山西应县168圆管弯弧机25U型钢弯曲机 2、新机运行100小时后（大约15天）换液压油； 3、新机运行200小时后换减速机油； 5、每班给压力轴加注黄油。 主要应用区域： 公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等 可弯型钢有：工字钢 h好方位的保养，只有保养的好，才能保障设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项： 1、在使用前先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术。 2、使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。 3、仔细了解使用说明书，严格按照使用械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物。 注: 1、我公司可根据客户使用范围，定做适合您用的弯管机. 2、试验成功后，达到客户满意，带弯曲成型样品发货. 3、可根据图纸，实际样品加工定做合格的模具. 注意事项 要在滑动处面上涂上防锈油。 二、系统介绍 1、机械系统 机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为3.7r/min，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为工况要求，可进行正反转运转。 2、液压系统 该系统采用手动换向阀对

关于圆管弯弧机模具

 弯管机对模具的制作有讲究，对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺，提升模具硬度，增加耐磨性。

，复操作，达到所需为止。 使用须知 　　设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 　　工字钢在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。 　　使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期换动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可新油。 　　为工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。 　　检查电源是否正常。 　　检查电机油泵组是否正转。 　　将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。 　　点动电机，检查旋转方向是否正确。 　　检查电液阀和点动开关是否正常。

山西应县168圆管弯弧机25U型钢弯曲机和操作规程。 　　在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般建议使用46号抗磨液压油 　　本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响具有一机多用的功能。并能把12m长，直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。 适用范围及点： 对铁管、圆管、方管、扁管进行加工弯曲，主要用在电力施工、铁路、公路建设、桥梁、船舶家具装潢等方面的铺设和修造。具有功能多、结构合理、操作简单等优点。 冷弯型钢是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的面形状的成品钢材。 冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型

大型弯管机的几个技术热点：
     1.管型规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者不好摆脱笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
     2.弯曲半径标准化：弯曲半径要尽量实现“一管一模"和“两管一模"。对于一根管子来说，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模"。而“多管一模"就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具，也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管，这样才有利于减少模具的数量，减少了成本。卷圆机设备的模具制作，均采用模具45号钢制成，这是一种具是真空脱炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性好，韧性良好的材料。我们通过热处理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各种性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等，以利于进行各种冷加工。

     3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3倍为好。
     4.适中的弯曲成型速度：弯曲成型速度对成型质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度打不到要求，造成圆管的拉裂、拉断：速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。

     5.合适的芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，单经过大量的试验证明，提前1-2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头"的现象。

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弯或折。 圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带槽钢、圆管、管子等）卷制成圆环和法兰的一种高的卷圆装置。 圆管弯圆机是弯圆机类型中的一类、属于卷圆机家族中重要的一员，一般分为：电动卷圆机及液压卷圆机，电动卷圆机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压卷圆机则是作压力，一般不高于12.5mpa.模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对，助推块可调；芯头与模具对，松开芯头架螺栓，调正好后紧固螺栓。 5、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！调整机床（模具）滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 3.操作安、调整方便、使用使用时间长、耗能低、经济性好。 数控圆管冷弯机参数 电机：4kw*3 电压：380v 卷圆速度：7r/min 适用管材： 100型设备：直径≤100mm工程序。 4．圆管进入滚轮后注意人体压、割发生。严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上。 5．圆管落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 6．调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时，须停机。 7．使用行车配合弯管工作时，应有指挥人员，夹具选择要适当；中大型钢材均可冷弯机设计要点：1、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04mm以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在确传动中不免轴向窜动。2、滚轮加工准确度是关键，为此，制作工具在投影仪下，放大20。? h型钢工作原理在数控冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压

山西应县168圆管弯弧机25U型钢弯曲机、紧急停止、紧停连续三种功能. 圆管电动弯管机及性能优势 1、操作简便。弯管弧不变形，适合批量生产。 2、不同外径的管子，只需换不同的弯管模具。可根据客户需求来设计模具和弯管机。 3、根据客户不同要求，弯管角度可控制，弯管效果过渡平滑美观。，弧形度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，冷弯机加工能力，冷弯机价格等各不相同，用户要根据实际拱架材料的设计图选用相应的冷弯机。 弯拱机安操作： （数控工字钢冷弯机安操作规程操作者要严格按照冷弯机的安操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热。 3、电气系统 电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要换滤芯时双模骨架、几字钢、c型钢等钢管 ，模具材质太钢。价格低廉，为大棚钢管骨架弯曲设计。 圆管弯弧机使用注意事项 1、直接用于弯圆管加工，机器在自动运行时可自动执行、可急停， 2、圆管弯管机不仅可以加工圆管，同时还可以弯角钢。 3、弯管程式可在各加工步骤设定