吕梁交口114圆管弯弯机36U型钢弯拱机等)卷制成圆环的卷圆装置。 圆管冷弯机是卷圆机类型中一般分为:电动卷圆机及液压卷圆机,电动卷圆机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能,液压卷圆机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 此款类型设备采用液压系统,具有传动平稳,压力大等
由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合压条性定型弯管,了弯曲半径的统一,可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等,可弯弧角度0~180度。本机器操作简单,经济实用,还操作简单等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便。 圆管液压弯管机及简介 圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合顶轮弯管,使圆管弯曲半径,可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等,化工管道、工矿,预埋消防圆管管生产等行业的大批量工介质用管等。 1、机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑,承载能力大,而且降低摩擦引起的功率损耗, 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 2、拆装方便,容易维修:本机采用整体结构,设计等滑动槽内不应有异物。定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时开电源。 4、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);压力调整:用电磁溢流阀调整压力,系统压力达到需要的工松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定;被动轮两边的螺栓(4-m30)拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件完退出后再进给。 6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。 机械圆管弯管机操作方法产品介绍: 弯管机主要用于对管材!
弯管机是我厂生产的母体,主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业!主要适用的钢材有:圆管、方管、异型管,适用的材料有:不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工,同时,我们的设备按照工作原理可以分为:机械式、液压式、数控等类型!当然了,工作原理肯定都是相通的!只是在岁月的长河里,机械式的设备逐渐在被液压式的代替!
定制圆管弯管机*产品介绍:
弯管机主要是通过液压系统顶进,对管材、型材进行冷弯,通过主电机的传动,带动了管材、型材往前行进,通过调节顶辊的顶进尺寸,可以调整弯曲半径。管材和钢材在冷弯压力的作用下,会有变形产生,根据钢材的变形系数不同,钢材的变形效果也不一样
可以应用于机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯加工操作。 1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。 2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。 3、台体钢板和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。 1.可调偏心调节可调偏心调整主要是偏心偏心距的调整,调整偏心偏心距将纳入音高变化,当偏心率调整幅度较大,送入距离加;偏心调节小时,送入的距离变小。数控弯弧机在调整时,只要用在偏心内六角扳手内六角螺钉正向或反向,可以抵消向上或向下小。,滤清器堵塞指示灯亮,此时需换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。 三、使用操作注意事项: 注意: 新机使用前应检查无“三漏"情况; 检查电机是否良好; 减速器是否加足润滑油,油箱油位是否要求; 检查因。) 1、严格遵守机床工安操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。 4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8板料厚度。
吕梁交口114圆管弯弯机36U型钢弯拱机滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 3.操作安、调整方便、使用使用时间长、耗能低、经济性好。 数控圆管冷弯机参数 电机:4kw*3 电压:380v 卷圆速度:7r/min 适用管材: 100型设备:直径≤100mm双模骨架、几字钢、c型钢等钢管 ,模具材质太钢。价格低廉,为大棚钢管骨架弯曲设计。 圆管弯弧机使用注意事项 1、直接用于弯圆管加工,机器在自动运行时可自动执行、可急停, 2、圆管弯管机不仅可以加工圆管,同时还可以弯角钢。 3、弯管程式可在各加工步骤设定
安装、使用、维护全操作规程。
1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。
2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安
3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序(按电磁调速电机的使用说明书操作)。
4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。
5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定;被动轮两边的螺栓(4-m30)拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件*退出后再进给。
6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。
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定制数控方管弯管机设备参数:
重量 1.5t
电机功率 4kw*3
生产速度 5m/min
配用电机 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
电压 380v
吕梁交口114圆管弯弯机36U型钢弯拱机 11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 12、发生异常机,检查原因并及时 13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切电源。 h型钢工作原理 在数控冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在重要是:它是经济面钢材,可以生产出复杂的面,它主要是通过改变型钢面形状来提高型钢强度的。 主要技术参数: 产品型号 wg-219 弯曲直径范围 ≤φ219钢管(壁厚~10mm) 弯曲大角度 360 弯曲小角度 0 电机功率 12kw 电源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(长×宽×高) 2500x1500x1200mm 圆管弯管机型号组成:机械传动部分,控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。平台弯管机分为:电动平台弯管机及液压平台弧使弯管机无法卸模。 2.弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现“一管一模"和“两管一模"。对于一根管子来说,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不换模块,这就是“一管一模"。而“多管一模"就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具,也就是使用同一套模具弯曲两 5.芯棒及其位置:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,单经过大量的试验证明,提前1-2m油泵转向(从电机端看为顺时针转动) 1、新机试运转: 合上主短路器,此时电压表显示为380v; 合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮; 分别启动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确,并无异响; 完成以上动作并确定*时重新启动电机