曲角钢、工字钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便等优点。 2.体积小.重量轻:由于不仅采用了术的传动结构,输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的点。,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。 10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250kn,而且 须二边同时折弯。
哈密152圆管弯曲机36U型钢冷弯机整压力,系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5mpa. 8、、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对,助推块可调;芯头与模具对,松开芯头架螺栓,调正好后紧固螺栓。 主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁,煤矿,铁矿、铝矿等方面的管和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。 1.可调偏心调节可调偏心调整主要是偏心偏心距的调整,调整偏心偏心距将纳入音高变化,当偏心率调整幅度较大,送入距离加;偏心调节小时,送入的距离变小。数控弯弧机在调整时,只要用在偏心内六角扳手内六角螺钉正向或反向,可以抵消向上或向下小。曲角钢、工字钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便等优点。 2.体积小.重量轻:由于不仅采用了术的传动结构,输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的点。
圆管电动弯管机及性能优势
1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。
2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等特点。
6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。
圆管液压弯管机及简介
圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合顶轮弯管,使圆管弯曲半径*,可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等,化工管道、工矿,预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。
械部件,需保持干净、整洁,清楚一切可能影响正常运行的杂物。 注: 1、我公司可根据客户使用范围,定做适合您用的弯管机. 2、试验成功后,达到客户满意,带弯曲成型样品发货. 3、可根据图纸,实际样品加工定做合格的模具. 注意事项 4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。 5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等点。 6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。 冷弯空心管材的点 1.厚壁度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多,应用范围广泛。3.冷轧成品好,表面质量好,直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能。 2. 圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动挤压的方式改变金属材料的形状,那么在方管收到挤压的
圆管液压弯管机用途
主要用于电厂电力施工建设,体育场建设施工,矿山建设大棚,机场建设,火车站建设,高铁站建设天棚,石油化工厂建设,公铁路建设,锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便。
哈密152圆管弯曲机36U型钢冷弯机动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反润丰厚. 结构及工作原理 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。 工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进型钢,槽钢,v型钢,u型钢等,钢可定做。 圆管弯弧机操作流程 1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。 2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。 3.根据加工件工艺要求,认真控制加油泵转向(从电机端看为顺时针转动) 1、新机试运转: 合上主短路器,此时电压表显示为380v; 合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮; 分别启动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确,并无异响; 完成以上动作并确定*时重新启动电机各轴自之动作0-3共三段速度,以针对不同工作物灵活运用,提高工作效率。 4、采用对原点系统,每次开机前检查机器有无状况。电机总功率:6.6kw,双伺服电机生产速度:每分钟10米左右. 5、可以弯:方管,圆管,椭圆管,几字钢。 圆管弯弧机点 1、具有手动
弯管机操作规程: 2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。接近开关,编码器等不能用硬物撞击,不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 3、不得私自加装、改接调换机床电源时重新确认电机转向。机床应保持清洁,别应注意夹紧块、滑块弯弧的加工,同时,我们的设备按照工作原理可以分为:机械式、液压式、数控等类型!当然了,工作原理肯定都是相通的!只是在岁月的长河里,机械式的设备逐渐在被液压式的代替! 定制数控方管弯管机设备参数: 重量 1.5t 电机功率 4kw*3 生产速度 5m/m不能高负荷使用设备(如:150型液压平台弯管机,适用于管直径小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm则属于高负荷使用) 定制圆管弯管机*产品介绍: 弯管机主要是通过液压系统顶进,对管材、型材进行冷弯,通过主电机的传动,带动了管材、型材往前行进,通过调节顶辊的
哈密152圆管弯曲机36U型钢冷弯机 2.由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是大的,弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母,从而使制动带是涨紧状态,并且及时换的摩擦材料,否则会送入距的影响。 圆管弯弧机 自动大棚弯管机由三轮组成,配置两个电机电机,弯曲速度快。设备可弯圆管、方管、椭圆管、中大型钢材均可冷弯机设计要点:1、主传动边,采用滚子锥轴承,主轴径向跳动在0.04mm以内外,主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在确传动中不免轴向窜动。2、滚轮加工准确度是关键,为此,制作工具在投影仪下,放大20。? h型钢工作原理在数控冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压。这种冷弯作业, 了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。 wgj-300自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如:槽钢、工字钢、h型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、