说明使用。 4、使用过程中及时清理残渣，避免影响使用情况。 5、运行时机器台面以及周围不得放置任何东西，防止发生意外事故。 6、使用过程中发现异常情况停机，在清理故障后才能继续运行。 7、运行过程中，如果需要反转，先停机，然后再进行反转工作。型钢等钢材的冷弯作业！主要适用的钢材有：圆管、方管、异型管，适用的材料有：不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工，同时，我们的设备按照工作原理可以分为：机械式、液压式、数控等类型！ 圆管弯管机模具卷圆机简介 我公司该设备采用设计的减速箱传动，弯圆过程中

云南昭通245圆管折弯机25U型钢弯弯机双模骨架、几字钢、c型钢等钢管 ，模具材质太钢。价格低廉，为大棚钢管骨架弯曲设计。 圆管弯弧机使用注意事项 1、直接用于弯圆管加工，机器在自动运行时可自动执行、可急停， 2、圆管弯管机不仅可以加工圆管，同时还可以弯角钢。 3、弯管程式可在各加工步骤设定插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物。 3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 4、不得私自加装、改接pc输入输出端。调换机床电源时须重新确认电机转向。机床应保持清洁，别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不行设备操作。严格遵守规章制度和安 3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序（按电磁调速电机的使用说明书操作）。 4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。 5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓

圆管液压弯管机及简介

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合顶轮弯管，使圆管弯曲半径*，可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等，化工管道、工矿，预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。

润丰厚. 结构及工作原理 　　该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。 　　工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进工介质用管等。 1、机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 2、拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。 2、停机注意事项如下： （1）. 按下油泵电机停止按钮，点动换向阀手柄使油缸泄压，不得让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。 （2）. 停机后将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。

云南昭通245圆管折弯机25U型钢弯弯机 　　一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至15mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。 注意事项 　　正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安操作规程，是减少设备故障，保障安生产的要条件，因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法 1、设备摆放平稳，四轮受力均匀。 2、设备使用前，先检查传动箱侧面油标所显示的油位，如果油位低于油线时，须从箱体盖上向箱体内注润滑油，直到达到油线位置。 3、夏季注入40号机械油，冬季可注入20号机械油。正常使用半年后，换油，可设备正常运转和使用时间。4、操作人构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的点。 2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物。 注: 1、我公司可根据客户使用范围，定做适合您用的弯管机. 2、试验成功后，达到客户满意，带弯曲成型样品发货. 3、可根据图纸，实际样品加工定做合格的模具. 注意事项 油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热。 3、电气系统 电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要换滤芯时等滑动槽内不应有异物。定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时开电源。 4、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；压力调整：用电磁溢流阀调整压力，系统压力达到需要的工

插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物。 3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 4、不得私自加装、改接pc输入输出端。调换机床电源时须重新确认电机转向。机床应保持清洁，别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。 8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧。 9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员芯头在管子里面，或芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折重要是:它是经济面钢材,可以生产出复杂的面,它主要是通过改变型钢面形状来提高型钢强度的。 主要技术参数： 产品型号 wg-219 弯曲直径范围 ≤φ219钢管(壁厚～10mm) 弯曲大角度 360 弯曲小角度 0 电机功率 12kw 电源 三相交流380v，50hz 重量 2000kg 外型尺寸（长×宽×高） 2500x1500x1200mm 圆管弯管机型号组成：机械传动部分，控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。平台弯管机分为：电动平台弯管机及液压平台

云南昭通245圆管折弯机25U型钢弯弯机 11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 12、发生异常机，检查原因并及时 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切电源。 h型钢工作原理 在数控冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在新油。 　　为工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。 　　检查电源是否正常。 　　检查电机油泵组是否正转。 　　将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。 　　点动电机，检查旋转方向是否正确。 　　检查电液阀和点动开关是否正常。型钢等钢材的冷弯作业！主要适用的钢材有：圆管、方管、异型管，适用的材料有：不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工，同时，我们的设备按照工作原理可以分为：机械式、液压式、数控等类型！ 圆管弯管机模具卷圆机简介 我公司该设备采用设计的减速箱传动，弯圆过程中