山西阳泉630圆管折弯机36U型钢拉弯机应有异物。 5、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时须开电源。 6、、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）； 7、压力调整：用电磁溢流阀调具有一机多用的功能。并能把12m长，直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。 适用范围及点： 对铁管、圆管、方管、扁管进行加工弯曲，主要用在电力施工、铁路、公路建设、桥梁、船舶家具装潢等方面的铺设和修造。具有功能多、结构合理、操作简单等优点。 冷弯型钢是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的面形状的成品钢材。 冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型弯管加工操作。 圆管的弯曲半径 圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2-3为好。 圆管弯曲成形速度曲成形速度对成形质量的主要影响为：、紧急停止、紧停连续三种功能. 圆管电动弯管机及性能优势 1、操作简便。弯管弧不变形，适合批量生产。 2、不同外径的管子，只需换不同的弯管模具。可根据客户需求来设计模具和弯管机。 3、根据客户不同要求，弯管角度可控制，弯管效果过渡平滑美观。

关于圆管弯弧机模具

 弯管机对模具的制作有讲究，对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺，提升模具硬度，增加耐磨性。

3.本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。 4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。 5.拆装方便,容易，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5~5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。 往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次， 11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 12、发生异常机，检查原因并及时 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切电源。 h型钢工作原理 在数控冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在

山西阳泉630圆管折弯机36U型钢拉弯机好方位的保养，只有保养的好，才能保障设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项： 1、在使用前先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术。 2、使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。 3、仔细了解使用说明书，严格按照使用种相邻型号的圆管，这样才有利于减少模具的数量，减少了成本。 3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的为好。 4.适中的

大型弯管机的几个技术热点：
     1.管型规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者不好摆脱笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
     2.弯曲半径标准化：弯曲半径要尽量实现“一管一模"和“两管一模"。对于一根管子来说，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模"。而“多管一模"就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具，也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管，这样才有利于减少模具的数量，减少了成本。卷圆机设备的模具制作，均采用模具45号钢制成，这是一种具是真空脱炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性好，韧性良好的材料。我们通过热处理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各种性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等，以利于进行各种冷加工。

     3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3倍为好。
     4.适中的弯曲成型速度：弯曲成型速度对成型质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度打不到要求，造成圆管的拉裂、拉断：速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。

     5.合适的芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，单经过大量的试验证明，提前1-2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头"的现象。

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h型钢冷弯机尺寸：2680*1500*1500mm电机功率：11kw电压：380v加工能力：直径2m操作系统：机械液压式，数控液压式可弯曲型钢：工字钢：10-32号h型钢：175h,200h,125h,150hu型钢：25u,29u,36u矿工钢：9#,11#槽钢、轨道钢、圆管89,方管等速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成圆管的拉裂、拉；速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。 冷弯机点 1、冷弯机可以弯动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物。 注: 1、我公司可根据客户使用范围，定做适合您用的弯管机. 2、试验成功后，达到客户满意，带弯曲成型样品发货. 3、可根据图纸，实际样品加工定做合格的模具. 注意事项 11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 12、发生异常机，检查原因并及时 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切电源。 h型钢工作原理 在数控冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在

山西阳泉630圆管折弯机36U型钢拉弯机in 配用电机 jy112m-4 外形尺寸 1200×1420×1150mm 电压 380v 安装、使用、维护操作规程。 1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。 2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进及轴承用管等。 4.石油地质钻探用管。如：石油钻探管、石油钻杆（方钻杆与六角钻杆）、钻挺、石油油管、石油套管及管接头、地质钻探管（岩心管、套管、主动钻杆、钻挺、按箍及销接头等）。 5.化学工业用管。如：石油裂化管，化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化 2.由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是大的，弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母，从而使制动带是涨紧状态，并且及时换的摩擦材料，否则会送入距的影响。 圆管弯弧机 自动大棚弯管机由三轮组成，配置两个电机电机，弯曲速度快。设备可弯圆管、方管、椭圆管、 4、适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。 5、使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑，清晰，变形量小等点。 6、本机设计结构简单，多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用时间长长，配备模具多。