作压力，一般不高于12.5mpa.模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对，助推块可调；芯头与模具对，松开芯头架螺栓，调正好后紧固螺栓。 5、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14mpa。 6、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的

通辽133圆管弯弯机29U型钢顶弯机重要是:它是经济面钢材,可以生产出复杂的面,它主要是通过改变型钢面形状来提高型钢强度的。 主要技术参数： 产品型号 wg-219 弯曲直径范围 ≤φ219钢管(壁厚～10mm) 弯曲大角度 360 弯曲小角度 0 电机功率 12kw 电源 三相交流380v，50hz 重量 2000kg 外型尺寸（长×宽×高） 2500x1500x1200mm 圆管弯管机型号组成：机械传动部分，控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。平台弯管机分为：电动平台弯管机及液压平台道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的点，在弯管机市场占据产品位置。 1.管道用管。如：水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水带管和、紧急停止、紧停连续三种功能. 圆管电动弯管机及性能优势 1、操作简便。弯管弧不变形，适合批量生产。 2、不同外径的管子，只需换不同的弯管模具。可根据客户需求来设计模具和弯管机。 3、根据客户不同要求，弯管角度可控制，弯管效果过渡平滑美观。

圆管液压弯管机及简介

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合顶轮弯管，使圆管弯曲半径*，可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等，化工管道、工矿，预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。

工介质用管等。 1、机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 2、拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计。这种冷弯作业， 了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。 wgj-300自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如：槽钢、工字钢、h型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5~5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。 往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次

通辽133圆管弯弯机29U型钢顶弯机 h型钢冷弯机尺寸：2680*1500*1500mm电机功率：11kw电压：380v加工能力：直径2m操作系统：机械液压式，数控液压式可弯曲型钢：工字钢：10-32号h型钢：175h,200h,125h,150hu型钢：25u,29u,36u矿工钢：9#,11#槽钢、轨道钢、圆管89,方管等。这种冷弯作业， 了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。 wgj-300自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如：槽钢、工字钢、h型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。 10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250kn，而且 须二边同时折弯。 　　一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至15mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。 注意事项 　　正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安操作规程，是减少设备故障，保障安生产的要条件，因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法中大型钢材均可冷弯机设计要点：1、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04mm以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在确传动中不免轴向窜动。2、滚轮加工准确度是关键，为此，制作工具在投影仪下，放大20。? h型钢工作原理在数控冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压可以应用于机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯加工操作。 1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。 2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。 3、台体钢板

速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成圆管的拉裂、拉；速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。 冷弯机点 1、冷弯机可以弯作压力，一般不高于12.5mpa.模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对，助推块可调；芯头与模具对，松开芯头架螺栓，调正好后紧固螺栓。 5、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！调整机床（模具）系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上。这种冷弯作业，了材质的强度，了支护钢拱架的质量，提高了工效，操作简单、明了。 数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能.钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用顶弯机顶，冷弯机有各自的点，包括加工半径，弧形流畅度

通辽133圆管弯弯机29U型钢顶弯机能趋完善。而数控弯管机将是现代弯管生产的主要设备。 大型圆管弯管机需看因素： 1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形，2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性，3、台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形换，滤油器同时清洗。 5、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。 6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14mpa。 7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动换，滤油器同时清洗。 5、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。 6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14mpa。 7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动