95圆管弯弧机河北承德25U型钢拉弯机滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 3.操作安、调整方便、使用使用时间长、耗能低、经济性好。 数控圆管冷弯机参数 电机：4kw*3 电压：380v 卷圆速度：7r/min 适用管材： 100型设备：直径≤100mm

线速度。一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧。自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员芯头在管子里面，或芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折。 维护与保养 1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的点。 2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用弯管加工操作。 圆管的弯曲半径 圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2-3为好。 圆管弯曲成形速度曲成形速度对成形质量的主要影响为：重要是:它是经济面钢材,可以生产出复杂的面,它主要是通过改变型钢面形状来提高型钢强度的。 主要技术参数： 产品型号 wg-219 弯曲直径范围 ≤φ219钢管(壁厚～10mm) 弯曲大角度 360 弯曲小角度 0 电机功率 12kw 电源 三相交流380v，50hz 重量 2000kg 外型尺寸（长×宽×高） 2500x1500x1200mm 圆管弯管机型号组成：机械传动部分，控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。平台弯管机分为：电动平台弯管机及液压平台线速度。一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧。自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员芯头在管子里面，或芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折。 维护与保养 1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；！

弯管机是我厂生产的母体，主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业！主要适用的钢材有：圆管、方管、异型管，适用的材料有：不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工，同时，我们的设备按照工作原理可以分为：机械式、液压式、数控等类型！当然了，工作原理肯定都是相通的！只是在岁月的长河里，机械式的设备逐渐在被液压式的代替！

定制圆管弯管机*产品介绍：

弯管机主要是通过液压系统顶进，对管材、型材进行冷弯，通过主电机的传动，带动了管材、型材往前行进，通过调节顶辊的顶进尺寸，可以调整弯曲半径。管材和钢材在冷弯压力的作用下，会有变形产生，根据钢材的变形系数不同，钢材的变形效果也不一样

 

应配合行车工、挂勾工，吊装时严格遵守起重工操作规程；弯管机运转时，行机不准改变吊物受力状况。 8．取出已弯成的圆管时，须停机并采取防止圆管坠落的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动人。 挑选弯拱机5项看因素： 1、三个顶滚的直径：细了，钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可大50～60%，截面惯性矩可大0.5～3.0，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。冷弯型钢的弯曲成型速度：弯曲成型速度对成型质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度打不到要求，造成圆管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。 3.本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。 4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。 5.拆装方便,容易

95圆管弯弧机河北承德25U型钢拉弯机插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物。 3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 4、不得私自加装、改接pc输入输出端。调换机床电源时须重新确认电机转向。机床应保持清洁，别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不 弯管机操作规程： 2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物撞击，不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 3、不得私自加装、改接调换机床电源时重新确认电机转向。机床应保持清洁，别应注意夹紧块、滑块

安装、使用、维护全操作规程。

1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。

2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安

3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序（按电磁调速电机的使用说明书操作）。

4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。

5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定；被动轮两边的螺栓（4-m30）拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件*退出后再进给。

6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。

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定制数控方管弯管机设备参数：

重量 1.5t

电机功率 4kw*3

生产速度 5m/min

 配用电机 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

电压 380v

95圆管弯弧机河北承德25U型钢拉弯机构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的点。 2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物。 3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 4、不得私自加装、改接pc输入输出端。调换机床电源时须重新确认电机转向。机床应保持清洁，别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不弯管机。 电动平台弯管机采用涡轮减速箱传动,弯管过程轮模转动,配合压条性定型弯管,了弯曲半径的统一。可弯不同直径的圆管，方管，矩形管等机器体积小、拆卸模具方便、操作简单经济实用。 安装时请正确引入电源线，初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换换、以后每年换。切记润丰厚. 结构及工作原理 　　该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。 　　工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。 圆管弯管机操作规程 1、机床良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。 2、开机前准备：检查油箱油位是