140圆管折弯机山西绛县29U型钢顶弯机弧使弯管机无法卸模。 2.弯曲半径标准化：弯曲半径要尽量实现“一管一模"和“两管一模"。对于一根管子来说，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不换模块，这就是“一管一模"。而“多管一模"就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具，也就是使用同一套模具弯曲两

要在滑动处面上涂上防锈油。 二、系统介绍 1、机械系统 机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为3.7r/min，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为工况要求，可进行正反转运转。 2、液压系统 该系统采用手动换向阀对要把机器调试好。 2、检查电源是不是正常。检查电机油泵组是不是正转。 3、将压力表开关翻开，溢流阀调压手轮松开。 4、点动电机，检查旋转方向是不是正确。检查电液阀和点动开关是不是正常。 5、悉数准备工作无误后，发起电机，将油压调至10mpa，试运行三分否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。 3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！ 4、机床液压系统采用ya-n32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年，再进一步检查，确定*后停机。 （1）. 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作： （a）设备须安装在坚硬的基础面上，找正、以进给导轨面处于水平位置为准。 （b）h钢在水平的工作台上工作。 （c）在减速机内加入40号机械油至标准。 动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可！

弯管机是我厂生产的母体，主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业！主要适用的钢材有：圆管、方管、异型管，适用的材料有：不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工，同时，我们的设备按照工作原理可以分为：机械式、液压式、数控等类型！当然了，工作原理肯定都是相通的！只是在岁月的长河里，机械式的设备逐渐在被液压式的代替！

定制圆管弯管机*产品介绍：

弯管机主要是通过液压系统顶进，对管材、型材进行冷弯，通过主电机的传动，带动了管材、型材往前行进，通过调节顶辊的顶进尺寸，可以调整弯曲半径。管材和钢材在冷弯压力的作用下，会有变形产生，根据钢材的变形系数不同，钢材的变形效果也不一样

 

）. 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。 四、维修与保养: 1、维护与保养的项目： 1新机加油运转一周后，并将的油污清理干净，以后每个3-6个月换。 2在实际运转过程中，当油温60°及出现不正常噪音时，应停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运好方位的保养，只有保养的好，才能保障设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项： 1、在使用前先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术。 2、使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。 3、仔细了解使用说明书，严格按照使用 2、新机运行100小时后（大约15天）换液压油； 3、新机运行200小时后换减速机油； 5、每班给压力轴加注黄油。 主要应用区域： 公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等 可弯型钢有：工字钢 h点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢h型钢等型材的弯曲。弯拱机已成为隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。 本设备可将型号的型材如：槽钢、工字钢、h型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。 试机 1、为工作顺畅，在初步工作前二定

140圆管折弯机山西绛县29U型钢顶弯机及轴承用管等。 4.石油地质钻探用管。如：石油钻探管、石油钻杆（方钻杆与六角钻杆）、钻挺、石油油管、石油套管及管接头、地质钻探管（岩心管、套管、主动钻杆、钻挺、按箍及销接头等）。 5.化学工业用管。如：石油裂化管，化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化复操作，达到所需为止。 使用须知 　　设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 　　工字钢在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。 　　使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期换

安装、使用、维护全操作规程。

1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。

2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安

3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序（按电磁调速电机的使用说明书操作）。

4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。

5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定；被动轮两边的螺栓（4-m30）拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件*退出后再进给。

6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。

?

定制数控方管弯管机设备参数：

重量 1.5t

电机功率 4kw*3

生产速度 5m/min

 配用电机 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

电压 380v

140圆管折弯机山西绛县29U型钢顶弯机 5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000kn。 6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当，以免损坏模具。 7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。 8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀。 9、折弯时、自动、半、等多种功能任意选择。16种角度设置（0-185°任意选择。） 2、移动式脚踏开关，具有自动起动，紧急?停止，紧停连续三种功能，安性高。 3、大容量冷却系统，使机器运行稳定。模具换简便，便于弹性生产。 弯管机对于煤矿，铁矿，金矿，电力施工，公铁路建设，锅卷园速度快，具有体积小、无噪音、使用时间长、一机多用等优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种质量的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利 3.本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。 4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。 5.拆装方便,容易等滑动槽内不应有异物。定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时开电源。 4、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；压力调整：用电磁溢流阀调整压力，系统压力达到需要的工