编织厂污水处理设备

编织厂污水处理设备

潍坊1385中能4485美亚103

造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，其中含有的主要污染有以下几种 [3]  ：

（1）悬浮物：包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）。

（2）易生物降解有机物：包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。

（3）难生物降解有机物：主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。

（4）毒性物质：黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。

（5）酸碱毒物：碱法制浆废水pH值为9-10，酸法制浆废水pH值为1.2-2.0。

（6）色度：制浆废水中所含残余木质素是高度带色的。

  目前，造纸企业废水处理技术主要是一级和二级处理，如沉淀或气浮、厌氧或好氧活性污泥法等，由于处理程度不深，不能高效除去废水的悬浮物及溶解的胶体物质，难以实现处理水的高比例回用，吨纸排放废水一般都在8-10t以上，污染负荷重。

目前的造纸系统由于施胶以及各种化学添加剂的使用，造成白水系统的pH值较低，一般在5.5-6.0,呈酸性。酸性白水系统对助留助滤剂等化学添加剂的使用效果影响较大，使助留助滤剂用量大，增加了使用成本，也增加了排放废水的污染；酸性的白水系统也影响了产品的质量，降低了产品的物理强度；增加了设备的腐蚀，并会使白水系统发臭，污染了操作环境。现有技术厌氧处理产生的沼气利用效率不高，造成浪费和环境污染；好氧处理后的造纸污泥含水量高，脱水困难，也成为造纸固废处理的难题。

1系统介绍

低排放的造纸废水处理及综合利用方法，如图1所示，主要包括以下步骤。

1.1造纸机网部白水经生产内部的白水循环使用后的多余造纸废水，先经斜网和高效浅层气浮处理回收细小纤维、填料用于生产瓦楞原纸和纱管纸，处理后废水经在线除钙后进入UMIC厌氧处理系统进行厌氧处理，除去大部分的COD，产生的沼气用于发电；

1.2处理后的废水用活性污泥法进行好氧处理，处理后产生的污泥压滤后用于制砖。

1.3处理后的中水分三部分，中水1跟纸机网部白水混合后回用；中水2进行深度处理，分别经絮凝沉淀、砂滤、超滤和反渗透处理后代替新鲜水用于纸机网部的高压喷淋、设备密封和化学品溶解用水；中水3进入城市管网进行纳管处理后排放。

2应用数据及效果

2.1造纸废水先经斜网和高效浅层气浮双回收处理，斜网100目以上，其可回收废水中95%以上的细小纤维和填料；

2.2采用在线除钙功能的管式双腔砂滤除钙装置，可实现不停机除钙，除钙效率达80%以上；

2.3采用高效双循环厌氧反应器处理系统(UMIC)，实现80%以上CODCr的厌氧消解，使UMIC厌氧反应器出水CODCr降至900mg/L以下，BOD降至400mg/L以下；采用UMIC厌氧处理技术，将收集的沼气用于发电，利用沼气内燃机驱动发电机发电与厂内供电并网，实现沼气热值利用率达90%以上，日发电量10OOOkWh以上，解决污水处理的全部耗电。

2.4采用高效污泥脱水设备，脱水后污泥干度达45-50%，全部用于制砖，实现污泥100%资源综合利用，消除了污泥的污染。

2.5回用的中水1的pH值为7.5左右，跟网部稀白水混合，提高白水系统的pH值至6.5-6.8,从而解决了白水酸化问题，有效提高了助留助滤剂等使用效果，减少用量降低成本；也解决了酸性对纸产品质量、设备腐蚀和臭味等问题。

2.6中水2经深度处理，其中高效絮凝采用以针叶木浆为原料的新型纤维素基废水絮凝剂，其用量少于0.2mg/L；砂滤采用气压反冲式装置，以减少堵塞；

2.7在超滤和反渗透处理过程中加入阻垢剂、还原剂等药品保证膜处理的正常运行；

2.8出超滤的清水和浓水比例为90:10；出反渗透的清水和浓水比例为70:30，超滤和反渗透的浓水均回至处理流程中循环。可实现反渗透出水CODCr达到15mg/L以下，SS达到Omg/L,浊度达到O.1NTU以下，总硬度(Ca2+)60mg/L以下。

2.9回用和纳管处理的中水流量比例为：中水1:中水2:中水3=40:30:30，可实现每吨纸不足4t的废水去纳管处理，其纳管废水的CODCr达到150mg/L以下。

3编织厂污水处理设备结论

本方法可削减造纸新鲜水用量，减少废水排放量和减轻污染排放；提高生产过程化学添加剂的使用效率，减少用量，降低成本；提高纸产品质量，减轻设备腐蚀，减少维护成本。

1.2自然处理模式

自然处理模式一般是利用滩涂,荒地及低洼地带作为稳定塘和人工湿地等的自然处理系统。初由江西,福建和广东等地规模化猪场采用,主要是进行废水厌氧消化后的处理。该模式总体投资省,运行费用低,但占地面积大,处理效果受季节,温度变化的影响,同时也容易导致地下水的污染。

1.3生物处理模式

由于厌氧发酵处理能够耐受较高的有机物负荷,并可产生清洁可再生的气体能源——甲烷,其成为了目前规模化猪场主要的废水处理方法。粪便污水厌氧发酵生产沼气的工艺已经比较成熟,上常用的工艺有：厌氧挡板反应器 (ABR),持续搅拌厌氧反应器(CSTR),厌氧序批式反应器(ASBR),上流式厌氧污泥床反应器(UASB)等。厌氧反应器运行的温度范围在25～60℃之间,处理效率能达到 2.9 kg COD/m3·天,在*被广泛应用。在我国,除上述反应器外,半地埋式推流折返反应器也有一定范围的应用。

好氧处理猪场废水是早期规模化采用的一种处理方法,主要包括：活性污泥法,氧化沟活性污泥法和序批式活性污泥法(SBR)等。但因简单的好氧处理无法解决猪场废水中*的有机物浓度,对高浓度的氮磷去除效果也不理想,应用并不广泛。研究者采用间歇曝气和高温好氧生物处理来提高好氧法的处理效果,尤其是猪场污水中TN的去除,如 Beline等采用间接曝气的方法去除了 53%的 TN。目前,好氧处理主要用于对厌氧发酵之后的出水进行进一步处理,使污水能够达标排放。

2 废水处理存在的突出问题

从废水处理的三种本模式可以看出,还田模式和自然处理模式是靠自然生态循环和大量的土地来消纳污染物,不适用于大规模养殖场,特别是随着经济的发展,土地资源日益紧张,养猪场更趋于规模化,生物处理模式受到大家的关注。目前国内外所用的生物处理工艺流程大致相同,都是固液分离 厌氧消化 好氧处理。有些治污企业不切实际地追求处理设施的机械化和现代化,导致处理工程投资大,运行费用高,致使微利运营的养殖企业难以承受,即使建有处理设施,也可能只是作摆设。