草原农场污水处理设备

草原农场污水处理设备

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目前常用的膜技术有超滤、微滤、电渗析及反渗透。其中的超滤、微滤用于工业废水的处理时，不能有效去除污水中的盐分，但可以有效截留悬浮固体(SS)及胶体COD;电渗析(electrodialysis)和反相渗透(RO)技术是zui有效和zui常用的脱盐技术。

　　另外，反渗透技术还能去除部分溶解性有机物，这是其他脱盐技术不能够达到的，但是由于其处理成本高、操作经验不足，反渗透技术在城市污水处理及工业废水处理方面的应用受到了一定限制。而且，膜技术处理高浓度含盐废水时，膜易被污染，从而导致操作过程难以正常运转。况且吨级废水进行膜处理成本高，企业难以承受。

 草原农场污水处理设备

现有的污水处理工艺基本包括：zui物理法，化学法，物理化学法;生物法;自 然法和污泥处理装置。而基本和zui常用的污水处理工艺中，生物法和生物法+膜 技术较为流行。后者是为了达到中水再利用，因而造价更高。

　　就zui普遍和zui常用的生物法而言，像传统的氧化沟生物处理工艺(后简称为 氧化沟)，A2/O，泥水分离通常是由于重力分离从上而下的沉淀将污泥漫漫沉淀 和水的溢出。这种沉淀的定义是要先将活性污泥导入澄清室后再加上由重力作用 吸引污泥的沉淀方法。

　　这些方法的主要存在问题是：

　　*点不足：

　　1.要求庞大的过滤沉淀池面积，尺寸大小决定着是否能有足够的地方来进行 沉淀。而且整个污水处理工艺需要曝气池，厌氧池和过滤沉淀池等设施，因此总 体的土建面积非常庞大;

　　2.需要时间进行沉淀、过滤和分离;

　　3.由于在循环工艺中，产生的污泥质量不高，污泥不一定要沉淀，污泥会漂 浮或悬浮在清水里，清水的质量就浑浊了;

　　4.常规的来讲，由于活性污泥的浓度较低，污泥垃圾的生成量大大地增加了， 这将增大了后续的处理成本。

　　第二点不足：传统的工艺需要投入更多的设备，因而消耗非常可观的能源， 造成更多的运行人员参与。像氧化沟，BAF(爆气生物滤池处理法)和MBR(膜生 物反应法)，它们需要高消耗电力的搅拌机、曝气器、大型机械化的重力泵，尤 其BAF更需要多加反冲洗泵，定期对过滤沉淀系统冲洗。

产品特点

1、 推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水 质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

2、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

3、该污水处理设备的除臭方式采用常规高空排气。

4、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

农场污水处理设备

设备主要参数：

为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标 ,本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合,主要技术参数为 :

    ( 1 )集水池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地下。

    ( 2 )水力筛网 4.8m 不锈钢筛板 ,地面。

    ( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。

    ( 4 )厌氧消化池 :100m,停留时间 4天 ,地下。厌氧滤池 :50m,停留时间 2天 ,地下。

    ( 5 )中间水池 :5m,停留时间 5小时 ,地下。

    ( 6 )缺氧池 :100m,停留时间 4天 ,地下。

    ( 7 )喷淋好氧池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地面。

    ( 8 )出水和生物净化池 :300m,停留 8天。

4.4 厌氧-好氧处理法

废水是比较难处理的有机废水，因为其排量大、温度低、废水中固液混杂，有机物含量高，氮、磷含量丰富且不易去除，单纯使用物理、化学或生物学方法都很难达到排放要求。厌氧法BOD(生化需氧量)负荷大，好氧法BOD负荷小，在污水厌氧处理过程中，处理后水体仍具有一定的臭味，各项指标并不一定能达到国家排放的标准，一般来说需要采取多种处理方法相结合的工艺，常采用进一步的好氧处理(氧化塘等)来作为厌氧处理的二级净化，这也是目前处理高浓度有机物污水的一种好方法，也是许多规模猪场采用的废水处理方法。经过处理后的污水基本都能达到国家排放标准，但zui后一般设置排入鱼塘，一方面通过鱼塘起到更进一步氧化塘的作用，同时藻类复氧提高溶解氧含量，同时促进浮游植物、浮游动物和鱼的生长，形成氮、磷——藻类——鱼生物链，减少氮磷的环境污染。

　　1.多效蒸发结晶技术

　　在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过3—6效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

　　低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。多效蒸发流程只在*效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。