洗煤污水处理设备

洗煤污水处理设备

一．用途、适用范围 产品简介

   成套煤废水处理设备是我厂在多年煤水处理装置成功生产的基础上，主要针对大中型发电厂冲煤废水而开发的一种*，高效的成套设备，该设备是在综合了目前污水处理中的*技术，吸取了同类产品的特点，并作了进一步的改进和提高的基础上而设计成的新一代产品。该处理设施对混合，反应，沉淀，过滤以及对滤料的反冲洗系统等进行了更加合理的设计和组合。并且适用于快速净化含有大量悬浮物的工业废水：如煤矿煤泥水，锅炉麻石除尘器污水，铸造行业精砂污水，陶瓷厂含瓷粉生产废水，造纸厂白水回收，水磨大理石污水，湿法除尘废水以及冶金，化工等行业的高浊度化工原液等。该系统实现工业用水闭路循环，并回收珍贵原料，对防治环境污染，节约用水均有显著的社会效益和经济效益。

二、主要特点

    1.能处理4000mg/L以下（短时间可达6000mg/L）的高浊度洗煤废水，处理后水质达10mg/L。

 2.可间隙运行，不存在重新启动运行的问题。

3.反冲洗系统设计*，漂浮层不会出现结块或泥团。

4.设备运行管理方便，操作简单，本设备解决了洗煤废水难处理的关键问题（如污染物为轻质，细颗粒，含煤焦油等，采用一般处理办法无法达标的问题）。

三、结构和工作原理

    本装置关键部位按照层分离理论和延时反应理论精心设计，在单一处理单元可同时实现化学凝聚反应，生化分解和沉淀后即可达到标准，在通过滤床过滤吸附使水质达到回用要求。本工艺单程中仅用一台水泵产生的水头来满足装置内各工作点的水力条件，运行成本低，管理方便，反冲洗强度低，效果好。

    污水由煤水调节池用泵吸入变速混凝反应装置内，即可在水利条件下产生化学反应，凝聚后的水进入层分离区并随水流流速的变化，污水进行生化分解和沉淀，初步处理达标后的水进入过滤池，再通过OTB活性滤料滤床时被进一步吸附筛滤氧化去除，以达到水质净化回用的目的。

   （一）煤水调节池部分（由用户自备混凝土池）

     根据处理水的特性，设计为阶梯层流状结构，污水在池内一般停留6-8小时。

洗煤污水处理设备

    （二）MSC型含煤废水处理部分

    原水经MSC型含煤废水设备的处理在经过变速混凝，层分离，过滤后水质浊度小于10mg/L。混凝，聚凝药液由加药设备供给，并且投加到管道混合器至MSC型设备的变速混凝部分。MSC型设备内设：1.变速混凝反应2.层分离区；3.泥水分离区；4.上清区；5.过滤五个部分。其中泥水分离区污泥采用净水压力排泥，该区的作用是提高污泥浓度，延长排泥周期，节省排泥用水量，并达到节能的目的。上清区水中含有的悬浮物凝聚的片状物经沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒，将通过滤池内所装的滤层，使过滤水达到出水要求。

设备是处理水系统的核心部分，设备严格按照层分离理论和延时反应模式精心设计和制造，在单一设备内同时实现化学凝聚反应，生化分解沉淀的全过程，主体设备由变速构件，层分离装置，泥水分离装置，过滤装置组成。

（三）配套设备部分

1.加药设备

加药设备是负责系统内所需药量分配供应的装置，由搅拌装置，药液储存装置和药汁计量泵组成组成：搅拌轴材质为不锈钢，药液箱为A3衬胶或不锈钢，连接管道为ABS材质。

2.管道混合器

管道混合器内设置正反两个组件，加药口一个，从加药设备输送来的药液和污水泵抽来的污水在混合器内能充分混合，混合效果可达99%

3.真空引水器

适用于地面式泵房的水泵自动灌水，设置在水泵前的进水管道上，可省去真空泵或其它方式抽真空的设备和阻力，同时可去掉水头损失大的底阀。

1、保证合理的入料粒度

我国部分选煤厂采用污泥入料泵其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流，回收粗物料，返回压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度

理论上讲，煤泥板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，污泥入料时间越短，可保持较大的板框压滤机处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入板框压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，板框压滤机入料浓度应保持在在含水率93%-96%比较适合，这样，既可以保证煤泥板框压滤机要求的入料浓度，又可以保证浓缩机的正常运转。

3、保持合理的入料压力

入料压力是压滤过程中的主要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快。但是，如果是聚丙烯材质板框压滤机，过高的入料压力容易造成设备的磨损，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。但新型高压板框压滤机，如滤板采用合金钢材质，在高强压榨力下也不会变形，因而能够将洗煤废水泥浆快速脱水处理。