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养猪场污水处理设备规格

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 中能美亚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

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更新时间:2019-07-22 11:21:02浏览次数:805

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产品简介

养猪场污水处理设备规格
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

详细介绍

养猪场污水处理设备规格

  

 

我们的设备采用*的A/O法,效果十分的面明显,处理后的污水可达到国家排放标准。

   (1)A/O体系能够一起去除污水中的BOD5和氨氮,适用于处理氨氮和BOD5含量均较高的工业废水;

   (2)因为硝酸菌是一种自养菌,为按捺成长速率高的异养菌,使硝化段内硝酸菌占优势,要设法保证硝化段内有机物浓度不能过高,一般要操控BOD5小于20mg/L;
  (3)硝化进程中耗费的氧,能够在反硝化进程中被回收运用,并氧化一部分BOD5;
  (4)当污水中氨氮含量较高,但BOD5值较低时,能够选用外加碳源的办法完成脱氮。一般BODs与硝态氮的比值<3时,就需要另加碳源。外加碳源多选用甲醇,每反硝化1g硝态氮,约需耗费2g甲醇;
 

养殖污水处理设备产品介绍:

来自养猪场的废水首*入集水井蓄积水量,然后用泵进步至固液别离机进行别离。设置固液别离机的意图是去除废水中的粪类物料,避免进入后续沼气池,形成沼气池的阻塞,然后导致整理困难和无法运用的结果。在猪粪进入沼气池前进行固液别离办法,既可处理猪粪在沼气池的沉积问题,极大增强沼气池的处理才能,又可大大减小沼气池、生化池的建造面积。节约环保处理的建造投资和土地运用面积,别离出的猪粪还可直接作为果树、林木上肥和作为有机肥的原料。

 

养猪场污水处理设备规格

特点:

5. 操作简便、 维修方便、 工艺新、 效果好、 使用寿命长。
6. 屠宰污水处理设备可按标准布置, 也可随地形需要特殊布置。
养猪场养殖污水处理设备售后服务
公司多年来一直坚持“*服务, 让用户更满意” 的经营理念,努力为用户提供优质的产品和优良的服务。 公司对每一个项目皆给予高度重视, 设有专员负责用户的售后服务, 

在此, 我们郑重承诺:
(1) 养猪场养殖污水处理设备保修期为一年(即设备投入运行
后一年内的时间为工程保修期), 保修期内为用户提供免费保修服务,
保修期后根据用户需要, 我们可提供长期的有偿保修业务以及技术指
导工作。
(2) 保修期内, 不论平常还是节假日, 在接到用户故障通知后,
我司处理专员会立即组织人员抵达现场对故障进行处理。
(3) 养猪场养殖污水处理设备调试完毕移交甲方后 3 个月, 派技术人员回访, 了解运行状况及听取用户意见, 并作进一步完善

但是,对于我国处于微盈利的畜禽养殖业来说,使用此类水处理工艺流程的处理设施所需的不但投资太大、而且运行费用也过于高昂。因此,探寻初期设施建设投资少、出水效果好,处理效率高,运行费用低和维护更方便的养殖业粪污处理方法,已成为解决养殖业污染的关键所在。 1 工程设计水质水量 设计处理水量:100m3/d。出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准。 2 工艺流程 养殖场主要采用吸泥罐车将粪便运输到固液分离车间附近的配水池内,粪便配水池用于将牛舍清除的粪便进行配水稀释 (可采用工艺处理后排放的水作为循环水使用,不足部分加场区自用水补充),然后通过蛟龙泵打入到螺旋挤压固液分离机内。干粪便运至场区的干粪棚内暂存,分离挤压产生的废水进入到初沉调节池内,之后进入到厌氧反应器,产生的沼气经过 净化后可作为燃料用。厌氧出水进入到MBBR组合反应池中,完成脱气、有机氮硝化、有机物氧化过程。此后进入到二次沉 淀池中进一步沉淀,实现泥水分离。二次沉淀池和污泥池中的污泥部分回流至组合反应池中,以补充反硝化所需的碳源。二次沉淀池出水经过砂滤和活性炭过滤,之后到消毒水池中,进行消毒处理,确保总出水达标排放。 3 主要处理构筑物与设备 

废水处理方案:

 (1) 不能适应污水浓度及水力波动,好氧细菌要在很稳定的环境下工作(需要很大的调节池,约24~48 h 流量) ;

(2) 在处理高碳水化合物污水时,容易产生丝状菌,丝状菌是污泥膨胀的主要原因; 

(3) 耗氧细菌是由多种不同的微生物所组成,其组成按操作环境而改变,需要对各种微生物有足够了解; (4) 供氧系统维修困难,鼓风机和曝气头需要经常维修;

(5) 要保持一定的溶解度(2 mg/ L 左右) ,不能太高和太低。

目前,厌氧生化系统弥补了好氧系统的许多问题:

(1) 低过剩污泥生产(0105 kg/ kg 去除) ,是活性污泥法的1/ 3~1/ 5 ,低营养资源需求(500 ∶5 ∶1~1000 ∶5 ∶1) ,是耗氧系统的1/ 5~1/ 10 ;

(2) 不需要充氧系统,从而降低能源消耗(约需20 %耗氧系统的能源) ;

(3) 产生可用的甲烷气(0135 m3 / kg 去除) ;

(4) 厌氧系统可间歇性操作(长可达12~19 月停止操作) 而对厌氧细菌不会有不良影响,同时只需1~3 d 便可回复正常操作;

(5) 在操作良好的情况下,其厌氧细菌量可达1 %~3 %;

(6) 高处理效果(COD 去除率可达90 %以上) ;

( 7) 操作稳定可忍受尖峰负荷, p H 及温度变化。

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