钢套钢保温管和聚氨酯直埋保温管的区别下面详细介绍

钢套钢蒸汽直埋保温管

蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙wa管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。

1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

直埋钢套钢保温管道结构机理

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

2.外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

供热用聚氨酯直埋保温管保温层结构通常由防腐层、保温层、保护层组成。保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性，应保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被破坏的现象发生。保温层做法有涂抹、预制、填充、捆扎和现场浇灌发泡等方法。保护层必须切实起到保护的作用，以阻挡环境和外力对保温材料的影响，延长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观，应具有防水、防湿性，不燃性和自熄性，化学稳定性好，强度高，不易开裂，使用年限长等性能。主要采用毡、布类，石膏、水泥类，塑料壳类，金属壳类等材料。管道防腐应在做管道保温层前进行。防腐做法，首先对管道除锈，然后刷耐热防锈2道，对不保温的回水管及附件，除锈后应刷红丹漆1道，再刷沥青漆或醇酸磁漆2道。当需计量热水总用水量时，可在水加热设备的冷水供水管上装冷水表，对成组和个别用水点可在支管上装设热水水表。有集中供应热水的住宅，应装设分户热水水表。水表的选型、计算及设置要求同冷水。供热用聚氨酯直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热、空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的保温管道。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。直埋保温管在国外一些发达已成为一项比较成熟的*技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。聚氨酯直埋保温管由于具有恒久的耐腐蚀抗老化的特征，在应用中备受人们的欢迎，故而有着很大的需求市场存在，也因此对于聚氨酯保温管的生产有着很大的生产数额要求。对于聚氨酯保温管的生产加工，需要针对具体用途与结构进行处理。对于有内管和外套管的保温层实施，聚氨酯发泡保温管通常是在两管之间直接灌注发泡浆料，一次成型发泡。在实施浇注浆料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，聚氨酯发泡保温管防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层可直立浇注，但对大多数长度较大的保温层，钢套钢蒸汽保温管则多采用倾斜方式浇注，以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求，可由上部一侧或由下部注入。天津预制直埋保温当管件较长时，由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部，并随着注量的增加，逐渐抽出导管。该法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作