管道完整性管理自新世纪引进以来，国内企业、院校就全面开展完整性管理研究，获得了丰硕成果，且已在油气管道企业全面推进，目前随着信息时代的来临，工业化和信息化融合，以及云计算、物联网、大数据分析技术的发展，完整性管理需要不断的持续改进，逐渐由数字化向智能化方向转变，逐渐由单一储存数据到深度挖掘数据的过程。

2018年6月26-28日将在北京召开第六届中国油气管道完整性管理技术交流大会。并以“全面落实管道完整性国标要求，促进油气管道完整性管理与智慧管道的有机融合，全面提升我国油气管道完整性水平”为主题展开交流。

此次会议以全面贯彻落实《油气输送管道完整性管理规范》(GB32167)、《关于贯彻落实guowuyuan安委会工作要求全面推行油气输送管道完整性管理的通知》(发改能源[2016]2197号)和《油气输送管道完整性管理*企业建设推广工作》。针对我国油气管道完整性的现状进行深入分析，并对当前的油气输送技术创新进行探讨论述，全面贯彻与开展新思路。

会议将为期两天，将会分为六场专题报告，并展示新技术、新设备、新材料推广，高后果区识别、风险评价、内检测、外检测、防腐材料及保温材料、管道阴极保护及干扰排流、管道数据采集、中心线测绘、系统开发等GIS、MIS管理系统、维抢修设备、焊接材料、泄漏监测及安全预警系统、管体修复新技术、新材料、新设备和云计算、物联网、大数据、无人机巡检、人工智能等新技术。

钢套钢保温管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙wa管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层*采用坚固、密闭的钢管外壳。

钢套钢保温管

*个方面是在保温管的结构和性能。钢套钢预制直埋保温管的结构采用由里到外依次有内保护层、保温层、外保护层。内保护层是输送介质的钢管，具有耐腐蚀性和防水性能好等特点。钢管和外保护层之间的硬质钢套钢泡沫保温层采用管中管发泡技术使三者紧密结合而成。外保护层是高密度聚乙烯外套管。总的说来，钢套钢预制直埋保温管的保温隔热性能比传统保温管更加优良，保温保冷的效果更好。

第二个方面是工业生产方面。钢套钢预制直埋保温管采用的预先订制，它更加有利于保温管应用的实际生产生活中，具有很大的灵活性和适应性，可以根据不同需求，设计不同参数的直埋保温管。

第三个方面从敷设方式来看。传统保温管采用的是地沟及架空的敷设方式，工程造价高，施工时间长。但是钢套钢预制直埋保温管采用的是直埋式敷设方式，占地少，施工简便快捷，而且有利于环境的保护。从这三个方面，我们已经可以清晰看出了钢套钢预制直埋保温管与传统保温管的区别。岁月的变迁，新的事物的生成，旧的事物的消亡，传统保温管已经开始慢慢被钢套钢预制直埋保温管所替代。