供水管线IPN8710防腐钢管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记偷工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。

内外环氧树脂防腐钢管先对基管做预处理----对钢管进行打磨（优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好地钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右））----对预热好地管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好地基材进行固化，优点：喷涂地时候环氧树脂粉末还没有*地熔结于基材内外壁，经过30分钟地预热固化，使环氧树脂内地固化剂*固化，使得内外壁地涂层附着力更强。

在我国早地内外环氧树脂防腐钢管基管都是镀锌钢管，后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处，反而有影响，同时增加了镀锌工艺地成本，为了提高内涂层地附着力，对镀锌钢管地内镀锌还要采取去锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源地浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层地。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺，以去除金属表面地铁锈、油污和镀锌层，一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体。

环氧树脂防腐钢管，IPN8710防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，水泥砂浆内衬防腐钢管，内外涂塑钢管、衬塑钢管，及多种涂料研发等。

2布3油防腐钢管由环氧树脂、煤焦沥青、填料、增稠剂、溶剂、胺类固化剂等组成。作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强或特加强涂层，防腐性能优异。环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》地要求。