黑龙江聚氨酯保温管用途聚氨酯保温钢管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程地下直埋预制聚氨酯保温钢管广泛使用于集中供热，电力，化工，石油，冷库等众多领域，施工方便快捷，使用寿命长，经过多年的使用考验，被广大用户认可，是*理想的环保节能保温材料。预制聚氨酯保温钢管由工作钢管、硬质聚氨酯发泡泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管组成。聚氨酯发泡产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能*，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益预制聚氨酯保温钢管的结构预制聚氨酯保温钢管主要由三部分组成。*层：工作钢管层。根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管第二层：聚氨酯保温层。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”第三层：高密度聚乙烯保护层。预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。另外，还需设置渗漏报警线：制造地下直埋预制时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。保温钢管其产品适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。保温管道离心泵系列产品具有节能、嗓音低、性能可靠等优点。

黑龙江聚氨酯保温管属于地下工程，一旦投入运行，管道的检测维修都很困难而且成本较高，保温管的质量是影响整个工程质量的关键因素之一。

保温管生产工艺分为“一次成型”工艺和“管中管”成型工艺。

“一次成型”工艺主要应用于DN 400以下管道。随着管径的增大，受钢管自重影响，“一次成型”工艺不能很好地解决保温层成型及偏心问题，为保证质量，需采用“管中管”成型工艺进行生产。

大口径保温管“管中管”成型工艺与小口径保温管“一次成型”工艺比较，出产效率较低，工艺相对杂乱。实践出产中，钢管除锈之后会根据规划的不同而出产进程不*相同，有时钢管进行防腐处理，有时直接进入发泡工序。以油气运送用管道三层PE防腐处理为例，“管中管”工艺出产保温管的进程可分为以下首要环节：三层PE防腐层的涂敷、高密度聚乙烯外护管的出产、聚氨酯泡沫塑料保温层的出产、防水帽的装置和成品管出厂查验。

保温层的出产

进管

防腐管、外护管转运到保温出产线时，要对其进行外观检查，保证都是合格产品。防腐层要保证其完整性，在修补范围内的划伤要根据规范进行修正，铲除其外表的油脂、尘埃、水分或其它污染物。外护管外表要润滑平坦、无暗泡、麻点、裂口等缺点，表里外表要无尘埃、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

穿管

在防腐管外表固定好支架。常用的支架原料有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管经过穿管渠道将其穿到外护管中；弯管的外护管先经焊接构成两段，选用从两头套入后中间手艺焊接的方式完结穿管。

穿管进程*首要的作用是避免保温管呈现偏疼。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有满足的强度和数量。弯管易在曲折部位发生偏疼现象，下料时要在外护管外表和防腐管外表进行定位标识，穿管时严厉依照已有的标识进行定位，可有用减少偏疼量。