喷涂车间验收标准 ：
1、车间废气经过净化处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。
2、设备运行时的噪声满足《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013) 中生产车间噪声排放限值。
3、设备运行时的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中噪声排放限值。
4、设备在交付后的整个十年周期内，若出台新的环保法，设备应能满足环保法标准。
5、废气排放满足当地环保相关部门现有地方排放标准的要求：
工艺选择及说明
1、设计原则：
（1）严格执行环境保护政策及相关法规、规范及标准；
（2）采用节能，的处理工艺，并降低运行成本，同时避免二次
污染；
（3）在废气处理效果的前提下，合理利用土地，减少占地面积，节省
工程投资；
（4）选用设备和材料，设施长期、、稳定运行；
2．喷涂车间工艺流程；
喷淋塔干式过滤 活性碳吸附装置 （催化燃烧装置） 风机 排放
3、处理流程
（1）吸附流程
工艺流程说明：车间排放废气经管道收集后先通过高压水洗塔漆雾再通过干式过滤器去除尾气中的剩余杂质、粉尘等，然后进入废气·活性炭吸附装置浓缩，净化后再经由风机高空排放，并达到标准排放。
饱和状态下活性炭需要高温解脱，由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附，脱附下的化合物再经过换热器进行催化燃烧床无火燃烧，达标后高空排放。
（2）脱附流程
当吸附箱内吸附效率较低时停机，启动脱附程序。催化净化装置（脱附设备）内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到物的沸点时，物从活性炭内脱附出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再加热进入催化床的废气，此时加热装置停止工作，废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至物从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭了，物催化分解处理。
结构原理说明：
催化燃烧：利用催化剂做中间体，使气体在较低的温度下，变成的水和二氧化碳气体，
（3）控制系统
控制采用手动自动双系统，对于系统中的预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风机，向催化床系统内补充新鲜空气，可地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。补新风后多余的气体通过溢流管排入大气。此外，系统中还设有阻火防尘器，可地防止火焰的产生并且过滤粉尘。
（4）烟囱安装避雷针防止雷击。以及线路保护。
RCO催化燃烧废气处理设备
