主要的执行标准SY/T04－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T040《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。

 埋地钢制挤压聚乙烯防腐钢管厂家3PE防腐管道的寿数取决于它的耐腐蚀程度，运用年限的长与短受重于防腐方法的好与坏。3PE防腐钢管经过多年的运用与实践证明是管道防腐的好挑选，不管在的沙漠区域、仍是在云南的湿润环境中、再或许是东北的酷寒气候中都经受着不同的度检测。在研讨3PE防腐钢管的初期就考虑适用于我国各个区域不同环境的管道防腐方法，经过多年的研讨与实验这种从国外引入在我国进一步改良的产品应运而生。而且经过渐渐的探索使其防腐的功能进一步进步，在国内运用的一起还出口外销在非洲中东等环境杂乱区域得到运用并获得一系列好评。在多年关于3PE防腐钢管的运用和晋级过程中把管道的事端率降到很低，使其安全功能得到逐渐的进步。渐渐的成为管道防腐的神器。
  挤压聚乙烯防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“无污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长。
      （1） 胶层厚度上下限。按照SY/T0413标准中表2.0.2的规定为170至250μm，对于圆模包覆作业线，这一厚度值没有问题；对缠绕作业线，这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60μm，采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。 （2） 共聚胶的名称和指标。目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶，共聚胶实际上是3PE防腐*带胶粘剂，踏实聚乙烯与聚酸酐接枝的产物，所以应该称为接枝胶更为恰当；目前行业标准SY/T0413中，共聚胶的指标只有四项，不能全面反映胶的工艺性能，至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标，以确保胶的加工性能。 （3） 聚乙烯热老化性能指标。SY/T0413中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时，这项实验周期太长，无操作性可言，能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试，将极大地缩短抽样的时间。同样耐环境应力开裂F50改为F0是否可以缩短检验周期也应探索 面对新的市场竞争态势和经济一体化的格局。
  埋地钢制挤压聚乙烯防腐钢管生产厂家 于是中间层与面层也拥有很好的粘结功能，聚乙烯面层的重点作用是起机器守护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层拥有相同的作用，保温弯头主用于保温直管的转向,一般与保温管道配套运用,是依据保温工程管线设计时用于补偿效果,使弯头部位也能有满足的保温功用,标准弯头角度:30度。
管道防腐能避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。