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涂塑钢管究竟是一种怎样的管道，下面随小编来共同解说下这个问题，涂塑钢管是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，它克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品。 涂塑钢管也叫涂塑复合管，是属于钢塑复合管的一种，它的工艺是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、环氧( EP )粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC )等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高等缺点，设计寿命可达50 年。它的连接方式有丝扣、焊接、法兰和卡箍链接，主要规格有Φ15 -Φ 1200，更大口径的也可以定做。

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涂塑钢管表面光洁，在输送液体时阻力系数小，不混生细菌，有良好的防脂、防结垢能力，在一般情况下比用同直径的钢管输送的流体量大10％～20％，输送动力消耗降低15％以上，使用寿命延长10倍有余。因此可以说，涂塑钢管是高效节能又防腐蚀的新型管道材料。钢管涂塑技术在国外工业化国家已比较成熟，涂塑钢管已经广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管路有80％～90％的管材采用涂塑钢管。而这项技术在我国仅是刚刚兴起，所生产的涂塑钢管尚属于初期阶段的产品，使用量也很小，但其潜在市场却很大。在石油输送管道中，即使采用高级合金钢或不锈钢钢管，其使用寿命和耐腐蚀性能也远比不上涂塑钢管；从海底抽吸锰矿石所用管道，采用涂塑钢管其使用寿命增加5倍多；原子能发电厂用涂塑钢管输送液体，不仅防腐能力强，使用寿命大幅度提高，而且可防止核辐射，增加核电厂的安全；其他诸如天然气管道、煤气管道等都因采用涂塑钢管而使管路使用寿命增加5～10倍；随着高层建筑的日趋增多，为增强防腐蚀能力，输水管路所用钢管将逐步被涂塑钢管所取代。

   涂塑钢管对塑料粉末涂料性能的要求 涂塑钢管因其主要用于防腐蚀方面，因而对塑料粉末涂料的性能要求主要有以下几点（1）塑料粉末成膜后的防腐蚀能力要强。根据所输送腐蚀介质的浓度、温度和腐蚀程度，要求所涂塑膜必须具有*的耐腐蚀性能。若所输送的介质是气体，那么，涂塑钢管的塑膜一般应能耐CO，CO2，O2，H2S，H2，CH4等气体的腐蚀；若输送液体，则应能耐各种浓度的酸、碱、盐类溶液（强氧化性浓酸，但浓硫酸、浓硝酸、铬酸除外）及各种溶剂的腐蚀。2）塑料粉末成膜后对钢管基材有较强的附着力。塑膜的附着力与涂塑钢管的使用寿命之间有着密切的因果关系。塑膜的附着力主要取决于塑膜自身性能。一般说来，热固性塑膜要比热塑性塑膜的附着力强，而热塑性塑料又以氟塑料的附着力为*差。所以，有些塑料不能粘结在钢管壁上，就不能用于钢管涂塑。为提高塑膜对钢管基体的附着力，需要对钢管表面进行磷化处理，尤其是喷丸处理，这会大大增加塑膜的附着力（3）要具有符合要求的涂膜厚度，以确保涂塑钢管的防腐蚀效果。一般说来，装饰性涂膜厚度可以控制在30～100μm，而防腐蚀用的涂塑钢管，则涂膜厚度应控制在300～3000μm，如有特殊要求，膜厚可达5～8mm。*，塑料的热容较大（熔融时吸收热量大，冷却时放出的热量也多），因此塑膜厚度增大，在冷却时体积收缩也大，内应力就随之增大，这就使厚塑膜的耐环境应力裂化及附着力等性能均比薄塑膜差。怎样解决塑膜厚度增大与附着力下降这一矛盾，也是对塑料粉末涂料提出的性能要求。