减温减压阀采用双阀座结构，不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象，并采用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及度上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
减温系统根据减温水压差的不同，采用不同形式的给水调节阀,既能减小阀门的泄漏量,又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及度大大提高。
减温减压阀、给水调节阀可根据用户现场实际工况选择配用电动或气动薄膜式执行机构，以满足用户的需要。
高温高压减温减压器 订货须知
订合同时请提供：
1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2；
2、减温给水压力Pb、温度tb；
3、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）
4、控制类别：电动、气动；
选择气动执行机构时还必须提供：
1） 作用形式：气开式或气闭式；
2） 气源压力；
3） 提供电气阀门定位器电信号；
5 ．其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。
注：因减温减压装置其参数变化多样，为了提供给用户提供详细准确的方案图，设计、用户单位应提供详尽的工艺参数，由我公司针对每一套装置进行设计并提供方案图，以便施工图设计，同时亦可作为合同的附件。
高温高压减温减压器分体式减温减压装置由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。其主要特点：
减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。
减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。
减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况（压力较低主要考虑蒸汽流速较低）采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。
订货须知
订合同时请提供：
1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2；
2、减温给水压力Pb、温度tb；
3、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）
4、控制类别：电动、气动；
选择气动执行机构时还必须提供：
1） 作用形式：气开式或气闭式；
2） 气源压力；
3） 提供电气阀门定位器电信号；
5 ．其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。
注：因减温减压装置其参数变化多样，为了提供给用户提供详细准确的方案图，设计、用户单位应提供详尽的工艺参数，由我公司针对每一套装置进行设计并提供方案图，以便施工图设计，同时亦可作为合同的附件。
（一） 高温高压减温减压器结构特点
本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统——由减压阀和节流孔板，通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。减温系统——采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。安全保护装置——是直接采用冲量安全装置（由主安全阀和冲量安全阀组成）或弹簧安全阀来实现，当二次压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，从而使二次压力保持在允许值内。自动控制装置——配用我公司生产的RKG—□□□□型蒸汽压力、温度控制装置，新蒸汽通过本装置; 能使二次蒸汽参数保持在所需的稳定值。
（二）性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤ 10MPa,温度t1≤540℃；
2.出口流量Q：减温减压装置出口流量Q的变化范围10%～*，在此范围内可实现理想调节。
3.出口蒸汽压力P2的变化范围为：P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度t2的调节范围为t2±4℃。
5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。
（三）供货范围
分体式减温减压装置供货范围为：
1.减压系统：减压阀、电（气）动执行机构、节流孔板等；
2.减温系统：给水调节阀、电（气）动执行机构、节流阀等；
3.安全系统：安全阀、止回阀等；
4.管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管、混合管道等；
5.配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母等。
（四） 订货需知
订货时请提供下列资料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．进口（一次）新蒸汽压力P1、温度T1；
3．出口（二次）蒸汽压力P2、温度T2；
4．减温水压力Pb、温度Tb
5．控制方式：是否配热控柜；
6．注明执行机构是电动或是气动薄膜式。
减压阀的工作原理及选用 一、减压阀的工作原理 减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到[wiki]阀门[/wiki]压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增 大，以满足控制要求。 蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即zui大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。 减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、[wiki]波纹管[/wiki]式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调 节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。 不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要 求进出口压差必须≥0.2Mpa。(1)调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3)流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压。 JB/T2203－1999《减压阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产，但本标准也不尽，规格不全。气体减压阀zui大公称通径为DN500，水用减压阀zui大公称通径DN1000。根据厂家所生产的减压阀规格及掌握的资料来看，各厂家连接尺寸也不尽统一，建议通用机械研究所对JB/T2203－1999《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，减压阀生产厂家按标准设计制造。 调压步骤 1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境； 2、将调节螺钉 减压阀 减压阀 按逆时针旋转至zui上位置（相对zui低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀； 3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开； 4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧 螺母锁紧，打开减压阀后闸阀； 5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。 主要作用 减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。 水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
订货须知：
一、①高温高压减温减压器产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的高温高压减温减压器型号，请高温高压减温减压装置型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请
