西宁预制聚氨酯保温管信誉*

张

聚氨酯保温管超高分子量聚乙烯是分子量高于150万线性聚乙烯，作为一种新型工程塑料，集多种优异性能于一身：

1、耐磨性居塑料，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍； 

2、冲击强度列塑料，为PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性；           张

3、自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07—0.11； 

4、冲击能吸收值在所有塑料中为zui高值，消音效果好； 

5、化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用；

6、抗粘附能力*，仅次于聚四氟乙烯； 

7、*卫生无毒，可用于接触食品和药物； 

8、密度在所有工程塑料中zui小，比聚四氟乙烯轻56%。 

聚氨酯保温夹克管 特点

1、优异的耐磨性，耐磨强度是碳钢的7倍； 

2、摩擦系数小，不粘附性好； 

3、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性优异，是目前已知塑料中zui高的；

4、优异的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。 

5、优异的抗老化性能，在自然日照条件下，高密度聚乙烯的老化寿命为50年。 

西宁预制聚氨酯保温管信誉*

张

聚氨酯保温夹克管 施工

当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径大小无关。

当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，行，覆土厚度应与管径大小成正比。

设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。

施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。

在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。

张

现在，我国出产的聚氨酯保温管有两种工艺，即俗称的“一步法”和“二步法”
“一步法”指的是，外层塑料管与聚氨酯发泡和作业钢管，三者一起运转，一次完结复合管制品制作。
“二步法”指的是，先按聚氨酯保温管配套尺度出产出塑料管，在钢管外面按一定间隔装入一道固定支架，其作用是使钢管和塑料管之间被撑起而构成环状空腔以备发泡保温层之用，一起也防止“偏疼”。
“一步法”适合出产管道在大批量并且单一种类的管道发泡，效率十分高。“两步法”适合出产各种不同标准的的管道，比较灵敏。
现在，多数工程都需要多种标准的管道，多运用“两步法”。未来在功率上的改善，可能逐渐向着“一步法”开展，一方面要使其变得更加灵敏可控，另一方面要处理许多环节存在的问题。

聚氨酯保温管影响因素
1、温度因素： 喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在 15 ℃ ～ 35 ℃ 。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大；如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。

2、基材表面因素： 聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品，其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含量升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力降低。因此，要求待喷基材表面清洁干燥，要求无锈、无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。

3、风力因素： 喷涂作业时，要求风速在 5m /s 以下。因为风速超过 5m /s ，将吹失反应产生的热量，以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增大原料损耗，污染环境