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聚乙烯夹克管施工注意事项与构成要素
阅读:172 发布时间:2018-4-16聚乙烯夹克管施工注意事项与构成要素
A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离 高热源和火源,制成保温管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯管 易开裂,影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细、过硬、用力过 猛,否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整,壁厚、颜色可按用户要求生产,因管材壁厚不 同,保温层厚度为约数,应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘,焊条、焊枪、热缩带 等齐全。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
计算公式为:
外径≤400mm时,上下偏差之和=0.1×公称壁厚 +0.2
外径≥400mm时,上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2
*层:工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层:
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。
第三层:高密度聚乙烯保护层:
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。
1、内防腐层
吸潮率:< 0.13g/m2.h
抗拉强度:> 2.94Mpa(30Kg/cm2)
抗冲击强度:> 1.96Mpa(20Kg/cm2)
耐碱性: 在20%碱液中浸两个月强度不下降
耐酸性: 在30%酸液中浸15天漆膜完好。
2、保温层
容重:50-80Kg/m3
导热系数:0.019-0.027W/M.℃
(0.016-0.025Kcal/m.h.℃)
抗压强度:> 196Kpa(2.0Kg/cm2)
吸水率:< 0.2Kg/m2
使用温度:-100-150℃
自熄性: 离火自熄
尺寸稳定性:< ±3%
抗腐蚀性: 耐碱、耐酸
公称直径DN | 钢管 外径×壁厚 | 外护管 外径×壁厚 | 保温层 厚度mm |
20 | 27*3 | 95*2.5 | 31.5 |
150 | 159×4.5 | 238×3.0 | 36.5 |
25 | 32×3.0 | 100×2.5 | 31.5 |
200 | 219×6.0 | 310×4.9 | 40.6 |
32 | 38×3.0 | 110×2.5 | 33.5 |
250 | 273×7.0 | 365×5.6 | 40.4 |
40 | 48×3.0 | 125×3.0 | 35.5 |
300 | 325×8.0 | 420×5.6 | 41.9 |
50 | 57×3.5 | 125×3.0 | 31.0 |
350 | 377×9.0 | 475×7.8 | 41.2 |
70 | 76×4.0 | 142×3.0 | 30.0 |
400 | 426×10.0 | 530×8.8 | 43.2 |
80 | 89×4.0 | 155×3.0 | 30.0 |
450 | 478×10.0 | 587×8.8 | 45.7 |
100 | 108×4.0 | 170×3.0 | 30.5 |
500 | 529×10.0 | 655×9.8 | 53.2 |
125 | 133×4.0 | 200×3.2 | 30.0 |
600 | 630×10.0 | 760×11.1 | 53.9 |