冲天炉除尘器产品的特点,烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到*次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水。
冲天炉除尘器主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热
电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统组成。经
运用此除尘设备后，除尘效率能达到99.5%,烟气黑度小于一级，so2达到国家排放标准，是冲天炉
除尘设备的*利器。冲天炉布袋除尘器作为一种成熟的除尘设备已被应用于各行各业，我们作为
专业的设备制造商，吸收国内外在冲天烟气处理方面*的的技术经验，根据冲天炉
烟气的特殊性，而不断改进，是它更适合于冲天炉烟气处理的新型布袋处理器。
下列是各种除尘方法；
（1)干法除尘：采用旋流加过滤的方法，除尘效率取决于滤料的性能，采用敷聚四氟乙烯增透膜的布袋除尘，除尘率可达99％以上。受滤料耐热性的限制，烟气需做冷却处理，设备较大。移动床颗粒层除尘器，采用石英砂、卵石做滤料，烟尘排放浓度可降至65mS／Nm3。且具有工作温度较高，结构简单：维护方便的特点。安装在火花熄灭器中的旋流净化器近年来受到中小厂的广泛关注，虽然除尘效率仅为93％左右，但是由于结构简单，不用维护，寿命长，造价低，被许多小型冲天炉成功采用。如果增加喷雾，可使除尘效率达到95％。只要解决钢板腐蚀和废水处理问题，将是小型冲天炉一种很好的除尘方法。
（2)湿法除尘：冲天炉采用湿法除尘的在我国还不够多，与干法除尘相比，它的除尘效率更高，结构更简单，并可除去烟尘中部份有害气体。但它带来的污水处理和可能造成二次污染问题限制了它的广泛应用。为了增强除尘器对烟气净化效果和生产能力，要充分增大水与烟气的接触面积并加速尘粒的沉降。
（3)静电除尘：冲天炉烟气净化的静电除尘国外有少量应用的报导。静电除尘器对烟气温度和CO含量有一定的要求，需进行燃烧和降温的前期处理，目前国内未见成功应用的范例。
（4)混合除尘：不同的除尘方法组合应用，可发挥各自的优点，对不同粒度的烟尘分别排除，减轻了每个组元的负荷，提高整体的除尘效果和工作能力。常用的组合如：旋风除尘器加布袋除尘器：旋风除尘器加湿法除尘器：旋流净化器加喷雾等。
冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题
(1)在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为89mm的细管道(一般为50支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。
(2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。
(3)由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为20s，清灰压力为400 kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。
(4)整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。
冲天炉除尘工作原理为：
冲天炉烟气在引风机负压的作用下,*入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使冲天炉的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出,zui后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。
10吨冲天炉布袋除尘器参数
烟气量：75000-85000 m3/h
烟气温度：600℃（降温后在240℃以内）
烟气含尘浓度：300g/ m3
烟气主要成分：二氧化硫，一氧化碳，氟化氢，烟尘(主要为二氧化硅，氧化亚铁，氧化铁，氧化锰等)等。
布袋除尘器过滤面积：1050㎡
布袋型号：160x6000mm
布袋数量：350条
过滤风速：1.2m/min
电磁阀数量：25个
布袋材质：覆膜氟美斯
排放浓度：50mg/m³。烟尘排放≤50 mg/Nm3 ，除尘效率99.5%，林格曼黑度小于一级工业的高速发展，导致我们生存的环境越来越不堪重负，到处是烟尘，SO2，温室气体，*地影响了我们的生活质量。近年来，*和各级政府非常重视并制定了一系列节能减排的相关政策、法规。搞好冲天炉的节能减排工作是我们铸造行业特别是每个从事冲天炉熔炼工作者的任务和责任。我厂作为国内冲天炉制造的，已经充分、深刻认识到这点，深知自己在冲天炉环保除尘方面的责任。因此我厂每年都投入相当大的人力与物力，学习各种*技术，进行冲天炉环保除尘设备的研究与开发。
