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盐城市自强化纤机械有限公司
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真空煅烧炉利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可*氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式
1、OA段，用45分钟时间将工件加热到300℃。
2、AB段炉内温度在300℃状态下保温60分钟，将工件上80%以上的聚合物融熔流进废料收集罐内。可根据聚合物含量适当增加或减少此段时间。
3、BC段结束后，此时应将真空阀打开，再将炉温升到480℃。
4、CD段，在炉内温度高达480℃后恒温420分钟，使剩余的少量聚合物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的zui主要阶段。这段时间内，炉内的高聚合物发生的化学反应是：CmHn+O2→CO2↑+H2O↑。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经喷淋洗涤器洗涤后，与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间，被清洗件决不会沾有有机物。
5、CD段运行结束后，程序即全部结束，此时真空煅烧炉即刻断水、断电，仅仪表通电，进入自然冷却状态，不需人工操作。
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