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3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。1、加强级3PE防腐无缝钢管产生的翘边的过程：再生产过程中PE因为遇冷收缩而紧包在钢管上，生产管体上PE的内应力随着外界温度的变化而变化，但各点的内应力都是一致的，各点的内应力是指向管体的，而在PE坡口的焊道处就不同了，因为PE在坡口处被焊道分为两部分，焊道与管端夹角较小的一侧，上面的PE会被大部分刷掉，剩下的PE自身厚度薄，表面积很小，并成锐角状或长条状，而焊道与管端夹角较大一侧的PE，从管端方向向管内侧方向逐渐加厚，在焊道肩部达到了被分开部分PE的*厚度。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，

分析3PE防腐钢管产生的翘边的几大原因：受温度的影响:产生不同的温差，其实温差出来和壁厚有关以外，还和管径有关。3PE防腐钢管管道结构：*层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。内外熔结环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。一般钢管内防腐采用专业的生产设备然后进行环氧树脂粉末对于钢管内壁的防腐。埋地管道防腐施工工艺是什么环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。一般钢管内防腐采用专业的生产设备然后进行环氧树脂粉末对于钢管内壁的防腐。它可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。防腐性能*，因为钢管本身镀锌了。随后，立即进人快速淬火冷却。

3PE防腐是一种常见的钢管防腐蚀工艺,由欧洲流传入中国.它是利用三层结构涂层而成,*层是环氧粉末,第二层采用胶黏剂涂层,*用聚乙烯进行涂层,这三层通过分缠绕式或者圆模包覆式进行加工处理,从而实现覆膜与钢管的紧密结合,起到防酸防腐的效果.环氧层主要是利用熔结环氧粉末抗阴极剥离特性,与钢管形成粘连涂抹层,以便于紧密粘连在钢管表面.中间层主要是聚烯烃的共聚物粘合剂,由于聚烯烃的官能团与底层的环氧粉末发生化学反应,从而达到了与*层很好的粘连贴合的作用.再加上聚烯烃又可以与表面层聚乙烯亲和力很强,使得中间层与表面层也具有很好的粘结性.一家孟村弯头的工厂负责人说,三层PE覆膜可以保证钢管在地下存放50年.它可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。内外熔结环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。