环氧粉末防腐钢管涂料是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为*固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。中文别名：环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为*固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。石油输送用环氧粉末防腐钢管
环氧粉末防腐钢管在输油、输气管线防腐施工过程中，直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与直缝钢管能否牢固结合的前提。经研究专业机构研究，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对直缝钢管表面的要求，不断改进直缝钢管表面处理方直缝钢管除绣方法主要有以下几种：1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。2、酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。3、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。4、喷射除锈喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以*清除氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。石油输送用环氧粉末防腐钢管
环氧粉末防腐钢管多年从涂料、涂装工艺和涂装设置装备部署*研究，无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技能(SEBF/SLF重腐蚀防护技能)取得了一系列结果。现在已获14项、颁文40多篇，并通过了中科院构造的技能判定，已共取得8项判定结果。该技能是具有自主产权的创新结果。已广泛应用在煤油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开辟等各行业国度设置装备部署工程项目中，得到了宽大用户承认，取得了明显的经济效益。该技能体系重要由4方面构成：一是涂料，为SEBF系列熔融联合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料；二是涂装设置装备部署，为SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道模压涂装生产线；三是工艺：包罗快速固化、慢速固化和常温固化；四是涂装技能范例，依附研究结果订定了GB/T18593《熔融联合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》国度尺度。具有自主产权的创新结果的这一重腐蚀防护涂层重要有以下几本性能特点：涂层与基体联协力强；涂层自身机器强度高，抗打击性能突出；涂层的抗渗透排泄本领强；涂层的化学稳固性好(耐酸、碱、盐腐蚀)；涂层外貌的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层无毒，满意食品卫生尺度（可用于食操行业）。