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亿德利热回流中药提取浓缩机组制药分离/萃取设备

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更新时间：2023-11-28 09:45:39浏览次数：335次

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湖北亿德利轻工科技有限公司

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产品简介

亿德利热回流中药提取浓缩机组制药
采用热回流提取浓缩，一次性投料加一次溶剂，是目前*的节能的中药提取浓缩工艺。可以经过阀门向进行常压、负压、正压提取浓缩，同时也可以进行水、醇提取浓缩，针对热敏性质的物料低温提取浓缩，同时可以加搅拌系统，对易沉淀的物料进搅拌让药材与溶液之间能充分混合，加强提取液浓度，从而增加收膏效率。

详细介绍

亿德利热回流中药提取浓缩机组制药

产品介绍：

采用热回流提取浓缩，一次性投料加一次溶剂，是目前*的节能的中药提取浓缩工艺。可以经过阀门向进行常压、负压、正压提取浓缩，同时也可以进行水、醇提取浓缩，针对热敏性质的物料低温提取浓缩，同时可以加搅拌系统，对易沉淀的物料进搅拌让药材与溶液之间能充分混合，加强提取液浓度，从而增加收膏效率。因为是一次性投料，只加一次溶剂，将浓缩液的蒸汽充分利用，使提取物料加热，从而节省了提取浓缩时间，节省了能源，能耗降低。也可以对整套设备设置自动PLC控制，全程工艺电脑显示，一目了然，本设备所有材质采忧质宝钢及太钢制作，质量保证。

亿德利热回流中药提取浓缩机组制药

产品特点：

1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，*符合GMP要求。

工作原理:

将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至*溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。

关键词：加热器蒸发器冷凝器冷却器