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蓝太克环保科技（上海）有限公司
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阅读：65发布时间：2022-12-9
耐磨陶瓷球一上市，就很受水泥企业欢迎，但“破球率高”是整个行业的一大烦恼。 如何解决这个问题? 今天，我们谈谈吧。 陶瓷球是无机非金属材料，硬度和耐磨性远远高于硬球，但韧性不足，也是天然的弱点。 为了降低陶瓷球的破损率，在保证硬度和耐磨性的同时，大大提高了其韧性。 无论是陶瓷球的配方，还是成型和烧制的技术，都将尽全力做到较好。
降低“破球率”，水泥厂的合作也很重要。 例如，在空仓装磨的情况下，如果不重视陶瓷球的保护，从高处直接扔到球磨机内的铸钢衬里上，球体内部会产生微裂纹，这些裂纹可能肉眼看不到，但很大程度上会影响陶瓷球的寿命。 在我国，3米以下的球磨机被强制淘汰，因此现在水泥厂球磨机内的高度超过3米，如果使用上部吊球，落差会达到3米以上，可以认为这种冲击力对陶瓷球的影响。 因此，球磨机空仓装磨时，可以预先加入2~3吨粉碎材料，缓和陶瓷球落下时受到的冲击力，保护陶瓷球，降低破碎率。 另外，也不建议将陶瓷球应用于球磨机的冲击粉碎仓。 入磨材料粒度在5mm以上时，球磨机需要在仓用研磨体冲击粉碎材料，此时研磨体处于落下状态，可以通过冲击将大材料粉碎成微粒。 另一方面，陶瓷球的密度小，不适合冲击粉碎。 另一方面，被投掷状态的陶瓷球也容易与研内密集的铸钢衬里、隔板和其他部件碰撞。 这种情况会大幅增加陶瓷球的破损率。
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