----------上海蔻湘自动化设备商行 本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，几年来，上海蔻湘在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的*紧密合作过程中，建立了良好的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长，为广大用户提供了SIEMENS的技术及自动控制的解决方案。

主要经营范围：

PLC及 模块：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
变  频 器：MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20，V60，V90系列
触  摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177 TP177,MP277， MP377,等系列
数    控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列

主要优势：  西门子PLC铜川市一级代理商 西门子PLC铜川市一级代理商  

逻辑控制模块： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流电源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
数控伺服停产备件：（6FC，6SN全系列）
全数字直流调速装置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售
SIEMENS S7系列
S7-400（优势产品,库存量大）
S7-300（优势产品,库存量大）
S7-200 (优势产品，库存量大）
 SIEMENS 其他产品
PLC周边产品（编程电缆，前连接器，导轨）
PLC编程软件
规 格：德国Siemens原产出品；凡所购公司产品，均按原厂质保一年。

PLC上传程序时出现通讯错误的原因

时间:2013-05-24 来源:电气自动化技术网 编辑:李亮 点击:次 字体设置: 大 中 小

1、三菱PLC编程电缆的通讯端口及波特率是否设置正确。如：点串口图标－>端口RS232－>波特率9.6k/bps－>确定－>再点通讯测试，如果显示通讯成功则硬件连接没问题。
2、三菱PLC中是否有写入程序，或说PLC是否正常工作过。
3、程序是否加密，也有程序丢失的情况，但很少。
4、三菱PLC有否损坏。
三菱PLC编程电缆的通讯端口的设置方法
1、将编程电缆线插入电脑的USB接口
2、在桌面上，将鼠标放在“我的电脑”图标上，然后点击鼠标右键
3、在弹出的菜单中，选择“设备管理器”
4、在“端口”一览中找到 你的编程电缆线端口号。鼠标放在端口号上，点击鼠标右键，在弹出的菜单中，选择“属性”
5、在属性窗口中，可以修改端口号，将端口号修改为相同的数字就可以了。电脑的端口和三菱PLC编程软件的端口都要设置，一般情况下，台式电脑默认的是COM1，软件也改成COM1后重启软件就可以了，USB口的经常是设置*之后拔了重接，并且重启软件，不过有的时候是通讯线的问题，换根试试，zui多的时候我买了三根才碰上一根能用的。再不行就可能是通讯口坏了，原来遇见过几次，热插拔导致的，不过坏了之后手编还能用。

plc功能指令-程序流程指令

时间:2012-04-08 来源:www.dqjsw。。ｃｏｍ.cn 编辑:电气自动化技术网 点击:次 字体设置: 大 中 小

三菱FX系列PLC功能指令－程序流程指令
程 序 流 程
00 CJ 条件跳转
01 CALL 子程序调用
02 SRET 子程序返回
03 IRET 中断返回
04 EI 开中断
05 DI 关中断
06 FEND 主程序结束
07 WDT 监视定时器刷新
08 FOR 循环的起点与次数
09 NEXT 循环的终点

条件跳转指令CJ（P）
　　条件跳转指令CJ（P）的编号为FNC00，操作数为指针标号P0~P127，其中P63为END所在步序，不需标记。指针标号允许用变址寄存器修改。CJ和CJP都占3个程序步，指针标号占1步。
如图1所示，当X20接通时，则由CJ P9指令跳到标号为P9的指令处开始执行，跳过了程序的一部分，减少了扫描周期。如果X20断开，跳转不会执行，则程序按原顺序执行。

PLC在恒温控制过程中的应用

时间:2012-04-07 来源:www.dqjsw。。ｃｏｍ.cn 编辑:电气自动化技术网 点击:次 字体设置: 大 中 小

  1．工艺过程及控制要求说明
  图6 -10所示系统是一恒温控制5kW它包括控制恒温水箱，，冷却风扇电动机、搅拌电动机、贮水箱、加热装置（功率为1.5kw电加热器）、测温装置、温度显示、功率显示、流量显示、阀门及有关状态指示等。要求按如下控制。

    1)设定的恒温水箱水温在某一数值。加热采用电加热器，温度设定范围为20～80℃之间。在图6 - 10中，恒温水箱内有一个加热器、一个搅拌器、两个液位开关、3个温度传感器。液位开关为开关量传感器，测量水的水位高低，反映无水或水溢出状态。
    2)两温度传感器分别为测量水箱入口处的水温和水箱中水的温度。贮水箱中，也装有一个温度传感器。恒温水箱中的水可以通过一个电磁阀或手动开关阀（手动阀）将水放到贮水箱中。贮水箱中的水可通过一个电磁阀引入到冷却器中，也可直接引入到恒温水箱中。由一个水泵提供动力，使水在系统中循环。
    3)水的流速由流量计测量。恒温水箱中的水温，入水口水温，贮水箱中水温，流速及加热功率均有LED显示。两个电磁阀的通、断，搅拌和冷却开关也均有指示灯显示。
    4)当设定温度后，起动水泵向恒温水箱中进水，水位上升到液位后（一定的位置），起动搅拌机，测量水箱水温并与设定值比较，若温差小于5 0C，要采用PID调节加热。当水温高于设定值5～10℃时，要进冷水。当水温在设定值0～5℃范围内，仍采用PID调节加热。当水温高于设定值10℃以上时，采用进水与风机冷却同时进行的方法实现降温控制。此外对温度流量、加热的电功率要进行实测并显示。若进水时无流量或加热、冷却时水温无变化时应报警。
    5)系统用触摸屏集中控制和显示，并能就地控制和显示。
    2．系统分析
  (1)系统主设备的选用
    根据系统的输入和输出信号，选用FX2N - 64MR PLC，集中监视采用F940 - SWD -35DC触摸屏。测量温度的输入量为模拟电压值，输入有温度Tl、T2、T3，功率输出也是模拟量。因此本系统选用了FXON - 3A模拟量特殊功能模块(2组A/D，1组D/A)。