木器厂布袋除尘器也叫中央除尘系统，是专门用于净化木材在切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中产生的大量木屑和木粉的净化设备。以下从工作原理、设计与运行优点、结构、技术参数等方面为你详细介绍：
 

　　工作原理
 

　　含尘气体在风机的吸力下通过管道进入布袋除尘器过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀手动或自动排出。
 

　　设计优点
 

　　- 骨架设计合理：滤袋骨架采用八根冷拨钢丝，用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用，有助于布袋除尘器达到好的性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。
 

　　- 灰斗设计贴心：针对木材粉尘亲水，在有一定水分含量下易结块，在除尘器灰斗里架拱成桥导致堵料的问题，在除尘器灰斗设计有振动器辅助清灰，减少人工辅助清灰工作；且在除尘器灰斗下部设计有检修门，便于对除尘器进行检修与观察。
 

　　- 管道设计科学：系统管道4 - 6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门，便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。
 

　　- 运行控制智能：采用全智能一体化连锁控制，对除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，中央控制单元为PLC单片机，既可远程控制也可当地控制，既可集中控制也可独立控制。
 

　　- 气流通道优化：采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布，对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，使清灰压缩空气能对所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。
 

　　- 压气管路独到：压气管路设计使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足设备间歇需要大量压缩空气的需求，同时使平均压缩空气供应量降至低水平，达到节能目的。
 

　　- 软连接设计：在除尘器出风口与风机的进口联接设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动。
 

　　运行优点
 

　　- 安全性高：由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，该除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。
 

　　- 节能效果好：采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
 

　　- 采用变频技术：设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间不会同时工作，若此时风机仍按全风量运行，会出现“大马拉小车”现象，采用成熟的变频技术可避免电力浪费，降低运行成本。
 

　　- 防堵塞能力强：针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和在管道设置便利的检修口，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。
 

　　- 无二次飞扬：采用集中气力输灰模式，避免了粉尘二次飞扬。
 

　　结构
 

　　- 上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。
 

　　- 中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
 

　　- 下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。
 

　　- 排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。
 

　　- 喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。