大型蓄热式催化燃烧根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个(或多个)吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
 

　　当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
 

　　适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O。
 

　　具体应用场景
 

　　橡胶行业‌：在橡胶生产过程中(如混炼、硫化、压延等工序)，会产生含有苯系物、硫化物、烃类化合物等成分的废气。RTO可以高效净化这些废气，并回收热量，满足严苛的排放标准‌。
 

　　化工行业‌：化工生产中会产生大量有机废气，RTO能够高效处理这些废气，同时回收热量，降低能耗‌。
 

　　涂装行业‌：在汽车制造、家具制造等涂装过程中，挥发性有机物(VOCs)的排放是一个重要问题。RTO技术能够将这些有害物质转化为无害物质，降低废气排放浓度‌。
 

　　印刷行业‌：印刷过程中产生的有机废气也可以通过RTO技术进行处理，实现达标排放‌。