天津市无腐蚀拆卸清洗板式换热器片

天津市无腐蚀拆卸清洗板式换热器片

1. 先估算清洗剂原液用量；方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗剂的用量；方法二、换热器的外形体积＋清洗管线容积后再÷4就是清洗剂的初始用量。

2. 根据换热器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

3. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵（压力不小于3公斤），准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；清洗管路连接时首先将换热器的出口连接到清洗入口，换热器进口为出口，清洗1-2小时后进、出口调换反清洗1-2小时。

4. 循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；清洗1-2小时后，用PH试纸每30分钟检测一次，如果PH值稳定在3不变时，根据经验换热器中的碳酸盐水垢应溶解完毕；如果PH值上升则再行添加少量清洗剂原液（具体添加量现场而定）。

5. 在确定换热器中垢质清洗干净后，在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

6. 使用清洗剂也可对设备进行浸泡清洗。在容器内放入待清洗设备部件，倒入清洗剂原液或稀释液浸泡，根据垢层厚度、质量等参数确定具体浸泡时间，后用清水冲洗即可。清洗完毕进行打压测试，确认无泄漏后再行开机运行。

   END

    

清洗工艺方式有：循环、喷淋等、浸泡。
清洗工艺步骤及操作标准：
一.首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量。
二. 根据换热器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

三. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接。
四. 根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在 1:1~1:5 之间。
五. 在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启关对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗。
六. 循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
七. 清洗一段时间后，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度继续清洗。
八. 清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反 循环清洗。
九. 清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没 有变化时，说明换热设备已经清洗干净。
十. 在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
十一.使用清洗剂也可对设备进行浸泡清洗。
十二. 在容器内放入待清洗设备部件，倒入清洗剂原液或稀释液浸泡，根据垢层厚度、质量等参 数确定具体浸泡时间，板式换热器拆卸清洗维护步骤用清水冲洗即可。
     沸克板式换热器：a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(般Re=50~ 200)下产生素流，所以传热系数高，一般认为是 管壳式的3-5倍。
     b.对数平均温差大，未端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的未端温差小，对水换热可低于1摄氏度，而管壳式换热器般为5Cff。
     c.占地面积小，板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的3- 5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器 占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
     d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板 ，即可达到增加或减少换热面积的目的改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。换热机组的设计制造检验应满足ASME标准。

     e.重是轻板式换热器的板片厚度仅为0.4-0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0 2.5mm ，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器 般只有管壳式重量的1/5左右。 应进行本项试验。对充满的换热器单元体某通道加压力引起该通道体积膨胀。

     f. 价格低采用相同材料， 在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40% -60%。验收后的设备应存放在地势较高。制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器般采用手工制作。未知摘要在换热机组检修中工作量难大。   

      g.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热换热器很方便。
      h.热损失小，板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施，而管壳换热器损失大，需要热隔层。
      i.容星较小是管壳式换热器的10%- 20%。
       j.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间障较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。清洗用的酸或碱用量;把缓蚀剂加入已接好泵及管道的清洗槽内。
      k.不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管 壳式换热器的1/3- 1/10:
      l.工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露板式换热器采用密封垫空封、设计压力一般不宜超过1.0MPa ,介质温度应在低于250C以下，否则有可能泄露。热应力的影响尤为严重。必须安排好换热介质的流动过程及选取适当的结构形式。
       m.易堵塞由于板片间通道很窄,一般只有2 5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时 ，容易堵塞板间通道。 未知摘要换热器的使用人群正在慢慢的增长。