无动力污水处理设备有哪些特点

无动力污水处理设备有哪些特点—— 设备内部结构组成

涂环氧树脂防腐，地埋式外部涂防腐环氧煤沥青，漆膜厚500um，地上式采用环氧富锌漆。
（1）格栅井
设置目的：在污水进入调节池前设置一道固定格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设置特点：格栅井设置为地下式钢制结构，固定格栅采用一道。
（2）调节池
设置目的：污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。
设计特点：设计有效停留时间8-10小时以上。
（3）调节池提升水泵

设置目的：调节池内设置潜污泵，经均量均质的污水提升至后级处理。
设计特点：潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。
（4）*生物处理池（缺氧池）
设置目的：将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将进一步污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉触氧化处理池进一步氧化分解，同时通过O级池回流混合液的硝态氮在缺氧条件下反硝化菌的作用下，进行反硝化去除硝态氮，同时去除部分有机物。
设计特点：设计有效停留时间2.5-3.0小时，内置生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为生物氧化池，以增加生化停留时间，提高处理效率。
该池设计为埋地式钢制结构的箱体。
（5）MBR反应池
设置目的：该池为本污水处理的核心部分。

无动力污水处理设备有哪些特点—— 工艺过程设计如下

污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池内设置潜水搅拌机器。
本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池，进行生化处理。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。
*池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至*池进行内循环，以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。
O级生化池一部分出水回流进入*池；一部分流入竖流式沉淀池，通过斜管填料进行固液分离。
沉淀池固液分离后的出水即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥采用气提装置，一部分提升至*池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥外运处理。

 无动力污水处理设备有哪些特点—— DO的影响

　　在好氧段,DO升高,硝化速度增大,但当DO>2mg/L后其硝化速度增长趋势减缓,高浓度的DO会抑制硝化菌的硝化反应。

　　同时,好氧池过高的溶解氧会随污泥回流和混合液回流分别带至厌氧段和缺氧段,影响厌氧段聚磷菌的释放和缺氧段的NO-x-N的反硝化,对脱氮除磷均不利。

　　相反,好氧池的DO浓度太低也限制了硝化菌的生长率,其对DO的忍受极限为0.5~0.7 mg/L,否则将导致硝化菌从污泥系统中淘汰,严重影响脱氮效果。所以根据实践经验,好氧池的DO为2 mg/L左右为宜,太高太低都不利。

　　在缺氧池,DO对反硝化脱氮有很大影响。这是由于溶解氧与硝酸盐竞争电子供体,同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性,影响反硝化脱氮。为此,缺氧段DO<0.5 mg/L。

　　在厌氧池严格的厌氧环境下,聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状态,为好氧段大量吸磷创造了前提,从而才能有效地从污水中去除磷。但由于回流污泥将溶解氧和NO-x带入厌氧段,很难保持严格的厌氧状态,所以一般要求DO<0.2 mg/L,这对除磷影响不大。

电镀废水种类繁多，各种不同的生产工艺也使得废水的各种特征不尽相同，致使单一的废水处理技术很难广泛使用。同时，单一的处理方法很难达到所要求的指标，无法实现处理效果和经济效益的统一。多元组合技术正是用来解决这个难题，多种技术取长补短，相互促进，终达到较好的处理效果和经济效益。物化-生物-膜法组合工艺是电镀废水治理的主流，其中物化法对电镀废水的重金属离子有很好的去除作用，生物法能有效去除有机物，膜法进一步截留其中的污染物。结合三者对于不同污染物的去除优势，从而有效降低电镀废水的处理成本，提高再生率[23]。另外，其他组合方法也应用广泛，张彬彬等[24]采用微电解-A/O 工艺处理电镀废水，出水中氨氯、总氮和COD 的质量浓度均满足排放标准，去除*、稳定。Cui J 等[25]采用臭氧氧化-曝气生物滤池（BAF）工艺处理含氰电镀废水，结果表明： CN-、COD、Cu2+和Ni2+的去除率分别为99.7％、81.7％、97.8％和

95.3％，并且出水浓度分别达到了电镀废水的排放标准。另外，葡萄糖的添加可以提高生物滤池的污染物去除效率[26]。Ghosh P等[27]提出了电化学法和石灰沉淀的组合方法作为处理含有高

无动力污水处理设备有哪些特点—— 性能特点
1、该设备耐腐蚀、重量轻、易于安装调试，施工周期短，使用寿命长。工艺性能稳定可靠，出水水质优良，达到国家排放标准，可广泛回用于景观环境用水和绿化等。
2、污泥量少，仅为常规活性污泥法的15～25%,只需半年或一年清理一次。占地面积小，可埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要新建房屋及采暖、保温。
3、自动化程度高，可以实现生物脱氮，运行时间可根据原水水质、处理要求、当地的气候和周围环境等条件调整设定。采用潜水式空气压缩机，运行可靠无噪音，无需单独设鼓风机房。
4、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。整个装置*的结构能形成*的水力循环和生物环境，具备同步脱氮和降解COD的多重功能，适用于处理水质要求高，又不宜采用单独污泥处理的小型污水项目，在小型分散的单元式生活污水处理工程中，具有的优势。
5、由于水力停留时间长，污水中有机物浓度低，微生物处于内源呼吸阶段，因而一部分原生质被降解，同时释放出能量维持微生物的生长，污泥稳定性好，无异味。根据水量大小可采用并联多套的处理措施，安装灵活机动。