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产品简介
HCCL系列次氯酸钠发生器成套系统包含溶盐过滤系统、水软化系统、电解液配置系统、电解系统、存储投加系统、控制系统等单元，可方便制取品质纯净、有效广谱、安全无毒的食品次氯酸钠消毒溶液。
核心优势：
加盐周期长(3~7天加次盐即可)，降低操作员工作量；
进水软化装置，延长电清洗周期；
精密电解液配置系统，实现3%盐水精确制备，精准控制盐耗；
有效率电解槽，实现低盐耗、低电耗目标，且更节能、更环保；
PLC(可编程控制器)+HMI(触摸屏):实现控制、管理，操作简便、运行可靠；
表面经氧化处理铝型材机架，耐腐蚀、抗老化；
撬装模块化设计、可灵活组装，且结构紧凑、布合理、场地适应性强；
次氯酸钠存储罐：存储罐用于发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直液位上升低位控制点以上；
1. 以氯酸钠（NaClO3）和盐酸（浓度≥31％）为原料，生产二氧化氯为主、为辅的复合消毒剂。
2. 丰旭设备充分利用水射器产生负压的工作原理，设备反应器内始终处于负压状态，更由于空气的进入使原料不断被曝气，在每反应器所产生的二氧化体不断被提取，因此产生的二氧化氯较高，按有效氯计ClO2含量大于70%。
3. 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，设备采用五分置式反应器，设备产率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。
4. 内有的五反应器，原料在反应器停留时间达到1.95小时，使原料在反应器内得到充分地反应，因此反应收率可确保达90%以上。
5. 五反应器机理：氯酸钠和盐酸在常温状态下反应，产生较多的二氧化体，原料转化率较低，因此在前四进行反应可充分提取大量的二氧化体，在五开始加温，使原料充分反应此时较多二氧化氯较少，可确保提高原料转化率和二氧化氯占有效氯高。
6. 设备采用双控温技术大提高原料的转化率，可提高原料转化率在75%以上。具体办法将前四反应器采用水浴加热方法，加热30～40℃，五采用干式加热45～50℃。污水处理厂使用我公司3000克次氯酸钠发生器，日处理量3万吨自来水。
