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臭氧发生器按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。
臭氧发生器设计的原则：
1安全性
承诺设计科学和合理，所选用设备质量可靠，工作参数异常时及时报警或自动关机。停车大修每年不多于1次，时间在2天以内。平时月计划检修或临时检修时间少于3小时，频次少于每年3次。
2可靠性
24小时连续运转。所选用的国内外产品均有在相同的中有常年使用的业绩，本公司拥有参与国内多项相同系统工艺设计和施工的工程技术人员。
3合理性
在总图布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地；同时使污水处理设施与周围环境协调致，不会影响环境美观。
4经济性
在质量和安全可靠的前提下，降低系统造价和产水成本，达到性能比的优化，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
5性
工艺确定在确保功能可靠、运行稳定、灵活性强、操作管理方便的前提下，采用新技术，采用有效节能，简便易行的处理工艺，降低工程投资和运行费用，取得较好的处理效果；采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命和便于工人操作；采用化操作以便于管理。
臭氧间环境要求及安装前注意事项:
（1）臭氧发生器及配套设备出厂时是完整设备，未经我公司许可任何人、单位不得随意拆卸设备配件、仪表阀门及管路等附件。必须保持设备的完整性。我方调试人员发现安装施工方存在以上现象时，要求安装施工方无条件复原设备，否则不予进行设备调试。
（2）设备间应远离尘源、腐蚀性物质源；远离高温、潮湿环境；远离振动源；房间通风采光良好。房间高度应满足设备安装维修需要。房间温度5-30℃左右，湿度<85%，避免机房内的温度过高是设备正常运行的可靠保障。设备间内禁止使用爆炸性物质、腐蚀性气体及有机溶剂。
（3）地面坚固、平整，不易起灰尘。四壁应抹平，顶部应坚固，不得漏雨、落灰。地面好有排水沟或排水地漏。
（4）设备就位时应按照平面布置图位置摆放、找平找正。要求横向水平度不大于1mm/m，纵向水平度不大于1mm/m。水平度用水平尺找正。设备找水平可使用金属垫片调整。
（5）设备包装在就位安装时暂不拆除。除包装底座、设备接口处包装外，其余部分包装应待安装结束开始调试前拆除。避免就位安装时损伤设备外表面。
（6）压缩空气管路可以采用碳钢无缝管，臭氧发生器前末级过滤器后管路、氧气和臭氧管路必须采用不低于304级别材质无缝管，如有条件可以采用316L材质无缝管。如果从主管道引分支供气管时，接口应安装在主管道的上部，避免将冷凝水引入设备。
（7）设备间安装进气栅和通风口（通风管过长时加引风机）时应注意避免造成压缩机、冷干机冷却热空气的回流。进气栅应处于墙壁下部，通风口应处于空气对流处墙壁上部。
（8）空压机、冷干机、储气罐、过滤器的排水管出口不得浸入水中，冷凝水应能靠重力自然排放。
（9）设备、设备与墙壁和设备之间应留有安装维修空间，管路高度应便于仪表阀门安装维修及人员穿行，发生室端口外应留足够空间便于放电体抽出维护。设备间内预留路自来水管线，便于设备维修后的清洗。
（10）设备连接管路附件标准不得低于设备管路附件，压缩空气管路法兰密封垫圈可以采用石棉垫圈，氧气及臭氧管路法兰密封垫圈采用四氟垫圈。法兰中心应与管道中心对中焊接。
（11）动力电缆、高压电缆不得与信号电缆同布置，应分开铺设，避免干扰。
（12）动力电缆、气管路、水管路水平布置有交叉时应不同高度安装且保持定距离，原则上由高低顺序是电缆、气管路、水管路。
