化工行业用纯镍合金系列成份比对：工业纯镍N02200退火钢板

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纯镍工业纯镍N02200退火钢板的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求，备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法，可以切割为圆形状，方形状，异型切割，在不破坏材料性能的情况下，对合金材料进行切割，用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。

是一种传统的耐碱材料，几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钾和氢氧化钠均耐蚀。10%-99%烧碱浓缩过程均可选用镍材。纯镍合金力学性能好，尤其塑性、韧性优良，热加工性能良好，zui适宜的热加工温度为870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行为类似于软钢。可以在再结晶温度以上，很高的温度范围内进行退火，退火温度705℃-925℃，但温度过于太高会使晶粒易于长大。

表1-进料、出料溶液的组成%

                             表2-N6-常温20℃

                             表3- N6-沸点

表4-  N6在不同溶度NaOH溶液中沸点温度下的腐蚀速度表

镍基合金的主要特点是钨，钼主要进入合金固溶体，减慢Ti和Cr的高温扩散速度，加强固溶体中原子结合力，减慢软化速度，钼明显起到固溶强化和时效强化作用，可提高合金的热强性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中还可大大提高抗裂性，钼比钨的效果更为显著，只有加入不小于7%-8%的钨时才显著的改善合金的热强性，但是使用温度大于1000摄氏度时，钨的强化作用显著，当合金在含有氯化物的溶液中，氯离子会使合计的钝化膜的薄弱区或有缺陷的部位，有硫化物夹杂或者晶乔碳化物的地方zui先出现溶解，产生点腐蚀，由此考虑加入钼元素来增强镍铬合金的抗点腐蚀能力，也就是提高合金的耐氯离子腐蚀性能

表5-  N6在不同浓度NaCl（氯化钠）的NaOH溶液中的腐蚀速度表

镍是面心立方结构，具有磁性和良好的耐热、耐蚀性，具有良好的综合力学性能和耐蚀性能，是一种*的金属材料，Ni的存在还可以增加钢的低温韧性，每增加1%的镍含量，可降低钢的临界脆性转变温度20℃，Ni对Cu、Fe、Cr、Mo等元素具有*的溶解度，可以冷加工强化

表6-  N6在不同浓度NaClO₃（氯酸钠）的NaOH溶液中的腐蚀速度表

纯镍是目前为止*耐浓碱腐蚀的较好材料，其耐碱性仅次于银，这是因为镍具有较高的化学稳定性，空气中常温下不被腐蚀，干燥气体（卤族，氧化氮，二氧化碳和氨）室温下与镍不起反应，但潮湿的情况下腐蚀速度明显加快，蒸馏水中镍不发生腐蚀，只是表面变暗，含有大量氧离子和二氧化碳的气体中，镍可发生点蚀，在500摄氏度的空气中轻微氧化，750摄氏度以上则迅速氧化，镍的一个钟要特性是耐碱腐蚀，它几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钠和氢氧化钾均耐蚀，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有机酸）及有机溶液的腐蚀，纯镍在氢氧化钠溶液中，只有浓度高于75%，温度高于150摄氏度，才会大于0.13mm/a的腐蚀速度，（低浓度，低温可以0.003mm/a做为指标）

小结：静态状态-只有在NaOH高浓度（＞75%），高温（＞150℃）的条件下，才能＞0.13mm/a的腐蚀速度。

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