镍基合金类材料的焊接镍，建议采用手工钨极氩弧焊，例如纯镍201的焊接，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，热裂倾向大大增加，焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔，焊前必须预热，空气湿度要求要小于65%，焊丝中有一定的锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成，能有效的预防热裂纹的产生，焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用，纯镍容易受到硫的侵害，当它与含硫物接触，温度超过300摄氏度的临界值时，热的硫就会渗入晶界转化为硫化镍，在油，灰尘，油漆，标记墨水，胶布，指纹，汗液，脚印，等物质中都会有硫的存在，焊接也必须穿干净的工作服，干净的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟铁件、地面接触，不得用记号笔标记，焊接时焊接口要用炳或者酒精擦洗坡口及两侧50mm的范围，以除去水份、油污等

Ni200纯镍无缝钢管      Ni200纯镍无缝钢管

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Alloy-200（N7） 成份： 

镍-99%，  铜-0.25%， 硅-0.30%，  锰-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  铁-0.40%，  铬-0.2%。

Alloy-201（N5） 成份： 

镍-99%， 铜-0.25%，  硅-0.30%，  锰-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  铁-0.40%，  铬-0.2%。

 N6  成份：

 镍-99.5%，  铜-0.10%，  硅-0.10%，  锰-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  铁-0.10%， 镁-0.10%，  磷-0.002%，  铅-0.002%，  铋-0.002%，  申-0.002%，  锑-0.002%，  锌-0.007%，  镉-0.002，  锡-0.002%。

镍具有良好的耐腐蚀性能，其原因首先是纯镍耐苛性碱，而且对苛性碱的浓度及温度耐腐蚀范围很宽，其次是他们很容易组成多种镍基合金，可抵抗弱腐蚀性介质，使其适合作为食品加工设备的材料，纯镍的耐腐蚀性强是由于其在电化学金属序列中是一种高价金属，与较低耐蚀力的铁和铜相比 ,镍的正极电势更高，另外 ,镍是一种“可钝化 "的金属 ,随着极化作用的增强 ,由于形成了氧化物或氢氧化物的保护层 ,使得阳极的金属分解速度下降，金属镍对受污染的水（腐蚀速度不大于 0. 1mm / a）、流动的海水、盐溶液等介质有相当高的耐腐蚀能力;镍对无机酸 ,如硫酸、磷酸、盐酸、氢茀酸和以及某些有机酸 ,如醋酸、蚁酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃时具有耐腐蚀性;镍对各种浓度的碱溶液均有很强的耐腐蚀性

热、冷轧板：GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 标准：GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   换热无缝管：ASME SB163   ASTM B163

棒材 标准：GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

带材标准GB/T2072-2007

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镍合金材料在脱硫行业中应用比较广泛 ,其主要原因是它不仅具有很强的耐酸性 ,且对卤素离子也有很强的耐腐蚀性，各种镍合金材料的耐腐蚀性随合金元素的含量不同而有所不同，镍基合金之所以有如此高的耐腐蚀性能 ,是因为它的重要基体镍是一种具有*的电化学性能的金属 ,且镍基合金中铜、铬、钼等元素的加入使它拥有了合金化组元的良好耐腐蚀品质，因此 ,它们得到了广泛的应用，镍基合金的防腐可靠性虽然很强 ,但其价格昂贵，为了兼顾装置的使用寿命、可靠性和经济性等因素 ,在实际选材过程中 ,必须严格审查其使用环境下的温度、pH 值、硫化物浓度、氯化物浓度、氟化物浓度以及固体颗粒 ,以做出更加经济、有效的选材方案

825合金的物理性能-密度8.14t/m3。

825合金的物理性能-熔化温度范围1370-1400℃。

825合金的物理性能-比热440j/Kg.℃。

825合金的物理性能-居里温度＜-196℃。

825合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

825合金的机械性能-屈服强度350MPa。

825合金的机械性能-伸长率30%。

镍及镍合金具有*的物理性能和机械性能，耐蚀性能，在200-1090℃范围内能耐各种介质的侵蚀，具有良好的高温和低温性能，同时镍基高温合金也是制造涡轮叶片，发动机和燃气轮机等受热部件的主要金属材料，镍基合金是一种现代工业发展*的重要材料

镍基合金使用环境，如在烧碱行业，浓度大于50%时，不锈钢材料已不能满足耐蚀性要求，山东某企业离子膜片碱装置采用瑞士博特公司技术，原理是通过一，二段蒸发，三段浓缩将32%的NaOH（氢氧化钠，火碱）溶液制成99.99%的熔融烧碱，再通过结片机冷却，刮削成片碱，该设备一段蒸发以后的设备和烧碱溶液管道实际采用了Ni200材料，200镍管的焊接建议采用手工钨极氩弧焊，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，热裂倾向大大增加，焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔，焊前必须预热，空气湿度要求要小于65%，焊丝中有一定的锰，锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成，能有效的预防热裂纹的产生，焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用，当镍在高于316℃以上使用时，建议使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化，石墨化会使合金失去一定的延展性而变脆，镍合金除了在化工行业使用，还可以用在海水行业设备，像深海作业的母船，水下机器人，深海空间站，深海运输管线等深海仪器设备