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2.4066纯镍耐腐蚀无缝钢管

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更新时间:2018-05-21 09:38:14浏览次数:147次

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工业纯镍2.4066纯镍耐腐蚀无缝钢管具有优异的耐烧碱溶液腐蚀,对碳酸盐、硝酸盐、氧化物和醋酸盐等盐类的碱性、中性溶液介质具有优良的腐蚀性。纯镍具有较好的强度和塑性、加工性能,是腐蚀环境下使用的重要材料,现货备有大尺寸厚壁无缝钢管、纯镍薄壁管、焊管、纯镍冷轧钢管等,满足行业需要。

2.4066纯镍耐腐蚀无缝钢管,该合金具有良好的耐应力腐蚀开裂性能、点腐蚀和缝隙腐蚀性能,具有较好的抗氧化性和非氧化性热酸性能,在温度高温550℃的高温时都具有很好的力学性能,主要应用于硫酸酸洗设备中的加热管、容器、筐,海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、石油精炼中的空气热交换器等


2.4066纯镍耐腐蚀无缝钢管       


合金使用环境,如在烧碱行业,浓度大于50%时,不锈钢材料已不能满足耐蚀性要求,山东某企业离子膜片碱装置采用瑞士博特公司技术,原理是通过一,二段蒸发,三段浓缩将32%的NaOH(氢氧化钠,火碱)溶液制成99.99%的熔融烧碱,再通过结片机冷却,刮削成片碱,该设备一段蒸发以后的设备和烧碱溶液管道实际采用了Ni200材料,200镍管的焊接建议采用手工钨极氩弧焊,焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,热裂倾向大大增加,焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔,焊前必须预热,空气湿度要求要小于65%,焊丝中有一定的锰,锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成,能有效的预防热裂纹的产生,焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用,当镍在高于316℃以上使用时,建议使用低碳系列的合金201,以防止晶界石墨化,石墨化会使合金失去一定的延展性而变脆,镍合金除了在化工行业使用,还可以用在海水行业设备,像深海作业的母船,水下机器人,深海空间站,深海运输管线等深海仪器设备

Alloy-200(N7) 成份: 

-99%,  铜-0.25%, 硅-0.30%,  锰-0.35%,  碳-0.15%,  硫-0.01%,  铁-0.40%,  铬-0.2%。

Alloy-201(N5) 成份: 

-99%, 铜-0.25%,  硅-0.30%,  锰-0.35%,  碳-0.02%,  硫-0.01%,  铁-0.40%,  铬-0.2%。

 N6  成份:

 镍-99.5%,  铜-0.10%,  硅-0.10%,  锰-0.05%,  碳-0.10%,  硫-0.005%,  铁-0.10%, 镁-0.10%,  磷-0.002%,  铅-0.002%,  铋-0.002%,  申-0.002%,  锑-0.002%,  锌-0.007%,  镉-0.002,  锡-0.002%。

在更高温度下纯氢氧化钠和含氯酸钠碱液中镍的腐蚀速率进一步加快,特别是采用隔膜电解连续膜式蒸发方法生产固碱时,镍材腐蚀相当严重,如在温度200-490摄氏度,浓度74-97%的隔膜法固碱大锅挂片镍的腐蚀达12.5mm/a,甚至有的降膜蒸发管寿命仅有月余,隔膜电解法是生产固碱方法中的一种,分阴阳两室,因阳室需引出氯汽,工业纯镍耐碱腐蚀,虽然也轻微耐氯化钠腐蚀,一旦含量偏高腐蚀就会急剧升高,氯酸钠(NaClO3),是强的阴极去氧化剂,氯酸钠的存在加速了纯镍在烧碱溶液中的氧去极化腐蚀,明显提高了腐蚀速度,碱液中氯化钠(NaCl)含量增加,诱发孔蚀,腐蚀速度增加,促进腐蚀速度的原因是由于氯离子能诱发孔蚀的缘故,当介质中含有活性阴离子(常见是氯离子)时,平衡便受到破坏,有实验表明,在阳极极化条件下,介质中只要有氯离子便可使金属发生孔蚀

热、冷轧板:GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 标准:GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   换热无缝管:ASME SB163   ASTM B163

棒材 标准:GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

带材标准GB/T2072-2007

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镍对氯化物SCC有较好的抵抗力,但在强应力情况下,对有氧溶液中的碱性开裂很敏感,在这种条件下,使用Ni-Cr-Fe体系,如合金600也许会更具抵抗力,镍对大部分天然淡水和快速流动海水都有较高的抗蚀力,但在滞流状态或有裂缝的情况下,可能会发生严重腐蚀,虽然镍对氧化性酸如的耐蚀性差,但它足以抵抗大多数无氧化有机酸和有机化合物的腐蚀,镍不会被无水氨水所腐蚀,但更高的浓度会导致快速腐蚀,因为有可溶性的络合产物(Ni-NH4)产生,镍在高温卤素环境下(氯化和氟化反应)有较好的耐蚀性,广泛应用于化学加工工业中,主要是因为在镍表面生成的镍卤化物薄层有相当低的饱和蒸汽压和较高的熔点,镍被应用于生产浓度范围为50%~70%的高纯碱,还广泛应于石油化工、化学过程、食品工程和合成纤维生产领域,其他方面的应用多半是因为它的磁性能和磁致伸缩性能,较强的导电和导热性能、较低的蒸气压等优点

825合金的物理性能-密度8.14t/m3。

825合金的物理性能-熔化温度范围1370-1400℃。

825合金的物理性能-比热440j/Kg.℃。

825合金的物理性能-居里温度<-196℃。

825合金的机械性能-抗拉强度850MPa

825合金的机械性能-屈服强度350MPa

825合金的机械性能-伸长率30%

               


 

大多数纯镍的含镍量超过了99%,还加入了其它少量元素,以用于控制其特殊性能,很多纯镍因其电磁性优越而应用于电子工业,纯镍具有良好的耐腐蚀性能,其原因首先是纯镍耐苛性碱,而且对苛性碱的浓度及温度耐腐蚀范围很宽,其次是他们很容易组成多种镍基合金,可抵抗弱腐蚀性介质,使其适合作为食品加工设备的材料,氢氧化钠NaOH(烧碱)是一种重要的基本化工原料,工业纯镍(多数采用6号镍)作为传统的耐碱金属材料被广泛应用于制碱工业中的蒸发器中,镍在高浓碱中具有优于其他金属的耐蚀性,四效的烧碱蒸发器设备,一二效加热室均由镍材制造,三四采用超低碳不锈钢

zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表,这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件,镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织,在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在

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