管材质价格纯镍2.4066，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织，在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在

管材质价格纯镍2.4066       

，是目前为止*耐浓碱腐蚀的材料，其耐碱性仅次于银，这是因为镍具有较高的化学稳定性，空气中常温下不被腐蚀，干燥气体（卤族，氧化氮，二氧化碳和氨）室温下与镍不起反应，但潮湿的情况下腐蚀速度明显加快，蒸馏水中镍不发生腐蚀，只是表面变暗，含有大量氧离子和二氧化碳的气体中，镍可发生点蚀，在500摄氏度的空气中轻微氧化，750摄氏度以上则迅速氧化，纯镍不耐硫化物，如果碱中含有硫化物，特别是H2S（琉化氢），Na2S（硫化钠），或者硫醇，在高温会加速镍的腐蚀，纯镍在所有温度和浓度下对氢氧化钠和氢氧化钾均耐蚀，耐中性和微酸性溶液（一些稀的非氧化性酸，有机酸）及有机熔剂的腐蚀，纯镍在氢氧化钠溶液中，只有浓度高于75%，温度高于150摄氏度，才会大于0.13mm/a的腐蚀速度，（低浓度，低温可以0.003mm/a做为指标）

Alloy-Ni-200（N7） 成份： 

镍-99%，  铜-0.25%， 硅-0.30%，  锰-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  铁-0.40%，  铬-0.2%。

Alloy-Ni-201（N5） 成份： 

镍-99%， 铜-0.25%，  硅-0.30%，  锰-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  铁-0.40%，  铬-0.2%。

 N6  成份：

 镍-99.5%，  铜-0.10%，  硅-0.10%，  锰-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  铁-0.10%， 镁-0.10%，  磷-0.002%，  铅-0.002%，  铋-0.002%，  申-0.002%，  锑-0.002%，  锌-0.007%，  镉-0.002，  锡-0.002%。

，合金基体为Y相，是典型的面心立方晶格，可以通过晶界工程提高合金性能，有更好的抗晶界偏聚性能、耐腐蚀性能以及抗蠕能等，具有高蠕变断裂强度、良好的可焊性、耐应力腐蚀开裂等性能，主要用于制造压力水堆蒸汽发生器耗材，合金含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti，具有较高的高温强度，同时兼有良好的抗氧化性能、抗渗碳和抗渗硫性能，高含量的Cr、Ni保证腐蚀环境中的*稳定性

热、冷轧板：GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 标准：GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   换热无缝管：ASME SB163   ASTM B163

棒材 标准：GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

带材标准GB/T2072-2007

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，中低温下质量分数为10-45%的烧碱浓缩过程均可用镍材，高温，高浓度甚至熔融的纯氢氧化钠中镍的腐蚀速度也不大，如镍在178摄氏度，50%的氢氧化钠溶液中腐蚀速度为0.005mm/a，180摄氏度，70-75%的溶液中腐蚀速率为0.006mm/a，在500摄氏度的溶液中为小于0.01mm/a，影响镍材的寿命的原因为浓度，温度，杂质，其主要的是氯酸钠和氯化钠的含量，研究表明，在170-180摄氏度，浓度为73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化钠的腐蚀影响可以忽略，但氯酸钠碱液中的腐蚀速率随温度和氯酸钠含量的提高明显增加，原因是氯酸钠在180摄氏度开始分解，生成氧化性很强的新生态，随温度升高分解越快，更高温度下纯氢氧化钠和含氯酸钠碱液中镍的腐蚀速率进一步加快

825合金的物理性能-密度8.14t/m3。

825合金的物理性能-熔化温度范围1370-1400℃。

825合金的物理性能-比热440j/Kg.℃。

825合金的物理性能-居里温度＜-196℃。

825合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

825合金的机械性能-屈服强度350MPa。

825合金的机械性能-伸长率30%。

，合金基体为Y相，是典型的面心立方晶格，可以通过晶界工程提高合金性能，有更好的抗晶界偏聚性能、耐腐蚀性能以及抗蠕能等，具有高蠕变断裂强度、良好的可焊性、耐应力腐蚀开裂等性能，主要用于制造压力水堆蒸汽发生器耗材，合金含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti，具有较高的高温强度，同时兼有良好的抗氧化性能、抗渗碳和抗渗硫性能，高含量的Cr、Ni保证腐蚀环境中的*稳定性

，，如果碱中含有硫化物，特别是H2S（硫花氢），Na2S（硫化钠），或者硫醇，在高温会加速镍的腐蚀，相对于一些溶液低浓度的化工行业，用纯镍做用材肯定会有些浪费，用纯镍做整套蒸发设备要花费几百万的开支，虽然设备可以用几十年之久，但对于一些中小型的企业，或者考虑设备的时时更新换代就有些不合适了，对于这种情况就建议使用不锈钢材料，普通的不锈钢肯定不行，在20-30%浓度的制碱行业，像304.316这种不锈钢每年的腐蚀速度就要达到3mm每年，有的溶液含氯化钠或者氯酸钠更高的溶液，腐蚀速度回更快，刚建好的设备一年的使用年限都没有，这种情况下，就要考虑用到一种超超低碳不锈钢，低碳高铬新牌号，铬在低中浓度的碱液中能有和纯镍一种的耐腐蚀速率，超低碳能避免和铬元素反应析出腐蚀相