N10276进口钢板切割批发ASTM标准定做，蒙乃尔铸造合金的三位数字牌号不多.表3中给出了六个牌号，其中Monel506为离硅中等强度铸造合金，Monel505为高硅1.f强度铸造合金，还有镍一铜合金410，即Monel410，系标准型铸造合金。采用三位数字表示法的还有美国其它一些公司，如Ampco公曩，合金脾号以Ampcoloy为首，后面附加数字55×.上述二种蒙乃尔合号表示方法各自，不利于使用，特别是不便于计算机统一管理。

为此，SAE和ASTM联合发展了“ASTM—SAE统一数码系统"(Unified Numbtring Sys—tem).标准编号为《ASTM E527》和《SAEJ1086》，简称"UNS"系统。镍和镍合金的UNS编码(或称牌号)是用字母N加五位数字来表示的。对于蒙乃尔合金，其UNS编码中的前二位数字代表合金的类型，后三位数字代表具体的合金编号，现有的蒙乃尔合金UNS编码格式及合金数见表4。 在创建合金的LJNS编码时，为了便于对照、使用。通常把五位数字中的后三位数字和过去已有的Monel合金三位数字取成一样，例如UNSN04400相当于Moneld00，UNSN05500相当于MonelK500，依此类推。

耐腐蚀合金是一种综合性能优良的材料，可用于一般工业和其它化工、医药卫生行业等有严重工程腐蚀问题的场合，值得大力发展与扩大其应用。按强化特征分固溶强化和时效强化，固溶型具有良好的耐高温腐蚀性和抗氧化性，优良的冷热加工和焊接工艺性能，其元素组织均匀，成份偏析小、杂质少，可以用在各种高低压环境、腐蚀环境中使用。时效强化型，在固溶的基础上增加热处理时间，提高其机械强度，应用在需要高强度负荷使用的环境中；

试验材料和试验方法.试验材料试验材料是以镍作衬里由1,000℃热轧而制成的铜镍(9卜10)合金复合钢(以下简称铜镍复合钢)。表l列出了化学成份。表2列出了板厚及机械性能。表中CL一1和CL一2是单面复合钢,CL一3是双面复合钢。表3列出了试验中使用的HT60钢的机械性能。表4列出了所用的焊接材料(焊条和TIG填充金属)的化学成份。

图4孔隙度为40%时不同粒度的压缩行为局部放大3由图4可见,性应变区域为0.01以内,在此区域当加载力取消时,应变将恢复原状。应变>0.01,随着应力的增加,样品发生塑性变形,选择开始发生塑性变形时的点取值屈服强度。从图4中可以看到,压缩屈服强度和性模量都随着粒度的减小而增大,并且以75μm为临界点,当小于这一粒度值时,屈服强度和性模量升高得很快,而且这种现象要比孔隙度为26.5%时明显,这示粒度对屈服强度及性模量的影响会随着孔隙度的增加而增加。

1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

采用粉末冶金法制备蒙乃尔合金多孔过滤材料试样。模具压制成柱状样品坯体,然后在氢气炉烧结,烧结温度为1230℃,保温时间为2h。试样尺寸为:20mm×25mm。根据测量试样质量和体积来计算孔隙度,由于目前对金属多孔材料压缩强度的检测方法并没有统一标准,压缩强度检测参照金属材料-室温压缩方法GB/T 7314-2005进行实验。压缩试验在MTS-810材料试验机上进行。采用1mm/min的推进速度对其高度方向载荷来完成其压缩行为的检测,即准静态单向轴向加载压缩实验。

严格控制物料及生产环境中的水分含量。3·5改进进料方式,尽可能减少物料对炉壁的冲刷。3·6安装及检修过程中,应尽可能避免外力对炉体(特别是测温接管)的冲击。4结束语本文提出的蒙耐尔合金在氟气环境中的腐蚀行为特点及预防措施,在氟化反应炉的更新改造及生产运行、维修中起到了重要的指导作用。如:在新炉体制造中,对焊缝布置及焊接工艺进行了改进,并且在投运前,改变了原来的烘炉工艺(热处理温度及保温时间),尽可能减少焊缝或焊接残余应力。

一般焊接层间的温度不应当大于80℃.根据实践数据可以发现,当焊层过多的时候容易产生弧波裂纹,所以在控制好应力集中区域较小和晶粒度细小的基础上尽可能的减少焊接层数,这中操作工艺能够有效的提高焊接的质量和效率.在焊接的过程中要保证容器焊缝中的氩气置换*,要保证氩气的纯度达到99.99%以上.其中氩气的含量是影响焊缝保护效果的重要参数,控制氩气的流量是得到优秀的焊缝的关键,如果氩气的流量比较大,容易在焊接的过程中出现裂缝、气孔、夹渣等缺陷。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化温度范围1370-1400℃。

            -比热440j/Kg.℃。

                     -居里温度＜-196℃。

合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

                       -屈服强度350MPa。

                                     -伸长率30%。

材料经过电弧炉熔炼-AOD脱碳-电渣重熔，钢质较其他电弧熔炼的要纯净。可锻轧或者轧制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶处理是镍合金重要的一个热处理方式，处理温度对合金的组织和性能有非常重要的影响。当固溶温度过低，奥氏体晶粒长大不明显，温度过高晶粒长大速度加快，晶粒越粗大，只有合理温度的热处理才能保证合金性能的稳定，组织呈单一奥氏体组织，有孪晶，化合物充分溶入基体中，保证合金材料的使用要求；

近入60年代以来,要求合金具备更高的高温强度,然而强度提高带来了加工变形的困难,有的甚至无法承受变形加工。为了克服上述矛盾,就研制出了一系列具备更好的高温强度的精密铸造合金、定向结晶合金、单晶合金和粉末冶金合金。使镶墓高温合金的使用温度提高到1100℃。总之,从40年代初到70年代末,镶荃高温合金经历了大约40年的发展,工作温度从70。℃提高到11。。℃,平均每年提高10℃。镶基高温合金广泛用于燃气轮机叶片、涡、发动机、核反应堆。

按照相关的设计标准加强对焊缝的检测,当焊缝的缺陷超过规定的时候,应当进行返修操作.在焊接的过程中,要严格的控制好焊接工艺,通过不断的优化其工艺水平,提高容器的焊接质量材料焊制容器为例谈其优化工艺@杨影洲$黑龙江工业学院!黑龙江鸡西0随着化工产业的快速发展,有色金属由于具有良好的物理和化学性能,而得到了广泛的应用.蒙乃尔合金400即Monel-400具有良好的抗酸、碱等腐蚀性能,能够在环境比较恶劣的环境下发挥良好的性能。