纯镍201承插管件现货，在焊缝及热影响区网格划分较密,在远离焊缝的区域网格划分较疏,节约了分析成本和计算时间,保证了有限元分析的精度和经济性。网格划分如图2所示。温度场计算单元类型为DC3D8,应力场计算单元类型为C3D8。1.4焊接热源GTAW采用高斯热源就可以得到满意的模拟结果[5~8],本文将电弧看成辐射状对称并呈高斯分布作用于管道表面,用FORTRAN语言编写热源子程序DFLUX,在ABAQUS调用该子程序进行计算。随着时间的变化,电弧中心随焊缝做环向移动,是电弧有效加热半径和大功率。

材质是进口的哈氏(HASTELLOY)合金C276,管道的连接采用全氩弧焊接,焊接材料ERNI-CRMO-4φ2.0mm,在施工现场需要预制和焊接固定口,焊接条件苛刻。C276的耐腐蚀性能和化学成分哈氏合金是一种新兴材料,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,耐室温下所有浓度的与腐蚀,其化学成分见表1。表1C276的化学成可看出HASTELLOY-C276属于Ni-Cr-Mo系的三元合金,因C能促使形成晶间腐蚀,而Si加速δ相的形成。

材料简介超低碳型镍基哈氏合金(HastelloyC-276)国内牌号NS334[2],是一种含钨的镍-铬-钼锻造的合金。它以极低的硅、碳含量,特殊的物理、力学和耐腐蚀性能(见表1、表2),在200℃～1090℃能耐各种腐蚀介质的侵蚀,被认为是“*的抗腐蚀合金",因此在化学、石油工业等较为苛刻的工作环境中得到了广泛的应用,解决了一般不锈钢和其他金属、非金属材料无法解决的介质腐蚀问题。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工业应用中有对焊钢管、高颈钢管、钢管盖、盲板、以及板式钢管。制造业中不锈钢钢管的使用量较大，特种镍钢管可以提高机械强度，不锈钢钢管中含有80%的镍，该合金钢管断裂强度大，可以用于制造发动机和燃气涡轮机。精密钢管的化学稳定性高，是重有色金属中耐蚀性的金属之一，对苛性碱的抗蚀能力强。纯镍钢管在50%的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度25um，20年内不会发生锈痕；

填丝过程中,焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区,以免造成夹钨。焊接结束时,焊丝不应立即脱离氩气保护区,否则,再次焊接前,应将焊丝端头剪去,以免造成夹渣。收弧时,弧坑应填满,以免产生裂纹。2#试板焊接时,应尽量降低电弧的高度。正面焊接完成后,反面采用碳弧气刨加打磨方式清根,打磨去除的母材厚度不得<3mm。两副试板的具体焊接参数如表3所示。HastelloyC-276合金是一种镍基高温合金,具有优良的耐腐蚀性能和高温力学性能,在化工、航空和核电等领域得到了广泛应用。

应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性;二是存在足够高的拉伸应力。导致应力腐蚀开裂的应力既可来自工作应力,也可缘于制造过程中产生的残余应力。防止应力腐蚀应从减少腐蚀和拉伸应力两方面采取措施。尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料;设备结构设计要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;在加工制造设备时,要注意残余应力。根据对美国FGD装置中腐蚀部位和出现损坏的金属部件的统计,点蚀和缝隙腐蚀约占失效事故的75以上。

为了便于了解表面粗糙度随尺度的大范围变化而产生的区别,这些图中都采用了双对数坐标。在本研究进行的各种粗糙度测量和分析中都发现,无论使用RMS还是Ra值来描述,表面粗糙度随着都是基本*的,主要的区别只是RMS值大于Ra值,因此本文中大都使用RMS值来描述表面粗糙度,Ra值的信息一般不专门列出。从图2可以首先看到,随着扫描尺度的增加,两个样品的表面粗糙度都会出现单调变大,而且表面粗糙度开始的变化较为缓慢,而当扫描尺度大于10μm后表面粗糙度急剧增大。由于两种样品的表面粗糙度与AFM扫描尺度之间的关系曲线在双对数坐标下都不是线性的,可以判断它们的表面并不是分形性质的[17]。另外从图2可以看到,电化学抛光的哈氏合金样品(EPH)表面粗糙度在各种扫描尺度下一般都明显小于机械抛光的样品(MPH),不过在70μm的尺度下前者只是比后者略小。所以,电化学抛光相对于机械抛光在较小的尺度上的整平效果更为显著,这与图1中看到的现象*。

具有良好的物理性能和机械性能、耐蚀性能，在200-1090℃范围内能耐介质的侵蚀，具有良好的高温和低温性能。同时镍基高温合金钢管也是制造涡轮叶片、发动机和燃气轮机等受热部件的主要零部件材料，镍基合金钢管是一种未来发展的重要材料；

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化温度范围1370-1400℃。

          -比热440j/Kg.℃。

                          -居里温度＜-196℃。

                  -抗拉强度850MPa。

合金的机械性能-屈服强度350MPa。

               伸长率30%。

因为具有不伤害被测量表面、精确度高、对于被测量样品的导电性与透明程度没有要求和不使用真空系统等优势,AFM给该领域的测量研究带来了巨大的进步。一般AFM测量的区域是正方形的,可以将边长称为扫描尺度。在第二代高温超导导线制备的相关研究中,常采用的扫描尺度为5μm,但是在近年的文献中,很多实验室在金属基底或过渡层的研究中都注意到了表面粗糙度随着扫描尺度的增大而变大的现象,开始倾向于使用多个不同的扫描尺度进行AFM测量,再将表面粗糙度计算结果进行分析研究。

扩展位错很宽，在高温热变形时，变形产生的位错交滑移和刃位错的攀移均较难进行，位错从结点和位错网中解脱出来，与异号位错相互抵消，使得高颈钢管中的位错密度增加，材料变形的储能变大，变形产生的软化作用以动态再结晶为主。同时，随着变形温度升高，WN钢管变形过程中，产生的热震动能不断增加，对材料的软化作用不断变强，因此，在同一应变速率条件下，流变应力随变形温度升高，且流变应力峰值，随变形温度升高，向应变量小的方向移动；

由于C276液态金属流动性差,为防止产生未熔合和气孔等缺陷,在焊接过程中宜适当地摆动焊条。为防止在焊缝咬边、起弧、收弧和固定焊部位产生腐蚀,应严格控制焊缝起弧、收弧和固定焊部位的焊接质量,焊缝需饱满,不得有咬边、微裂纹、弧坑等缺陷。贴衬完毕,要对表面焊缝进行酸洗,并对所有焊缝进行100表面着色检验,达到JB/T4730—2005I级为合格。4结论a)在锅炉FGD吸收塔入口烟道合金钢贴衬的选型中,应根据其腐蚀介质的特性进行优化。

主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低、中温中均有很好的耐蚀性能。因此，它在苛刻的腐蚀环境中，如石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用ｎ。Ｃ２７６合金的生产技术比较成熟，在美国、德国等都有相对应的产品。由于对ｃ，ｓｉ，Ｏ等微量元素的控制是其制造难点，热加工难度大，成材率低，国能生产该合金的单位很少。现阶段主要依靠进口，由于价格昂贵，限制了它的广泛应用。