N06690中厚板固溶加工，选材的经济性与许多因素有关，其中主要的是耐蚀性和格两个方面。材料的耐蚀性能与材料的使用寿命直接相关，但并非寿命长的或者价格低的材料使用经济。选材上应从工况环境、材料性能、材料及设备制造价格、设备操作工艺、维修、生产诸方面综合考虑，正确选择材料，以求获得佳的经济效果。由于哈氏合金C276不仅耐腐蚀性能*，而且较错材造价便宜，所以本文就哈氏合金C276材料在高速泵上的应用进行了研究。下面介绍该材料的一些性能。

特别是在流动不畅的金属表面,如粗糙的表面、焊缝咬边处,更容易导致点蚀的生成。点蚀会晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳的加剧,而且在很多情况下点蚀是这些类型腐蚀的起源。1·2·3应力腐蚀在特定的腐蚀介质中和拉伸应力的作用下出现的低于强度极限的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂先于金属的腐蚀部位形成微小凹坑,然后生成细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的破坏。

耐腐蚀合金是一种综合性能优良的材料，可用于一般工业和其它化工、医药卫生行业等有严重工程腐蚀问题的场合，值得大力发展与扩大其应用。按强化特征分固溶强化和时效强化，固溶型具有良好的耐高温腐蚀性和抗氧化性，优良的冷热加工和焊接工艺性能，其元素组织均匀，成份偏析小、杂质少，可以用在各种高低压环境、腐蚀环境中使用。时效强化型，在固溶的基础上增加热处理时间，提高其机械强度，应用在需要高强度负荷使用的环境中；

哈氏合金Ｃ２７６是一种改进型的哈氏合金Ｃ的可锻形式，它是在哈氏ｃ合金的基础上降低碳（由≤０.１２％降至≤０．０２％，质量分数，下同）和硅（由≤０．１２％降至≤０．０８％）含量而成的¨。由于具有极低的Ｃ、Ｓｉ含量，该合金焊接热影响区的耐腐蚀性能与基体金属几乎相同＿２ｊ，因此具有比哈氏Ｃ合金更好的抗晶间腐蚀性能。哈氏Ｃ２７６合金具有的耐强氧还原性酸和耐中度氧化性酸腐蚀的能力，能耐、硫酸、等的混合酸的腐蚀。

个样品采用精细轧制后电化学抛光的方法进行了表面处理,处理参数选用了前期工作[5]中的优值;另一个样品由西门子公司提供,其表面处理为单面机械抛光。这两个样品进行了多次的AFM测量以表面形貌的定量信息,使用的AFM型号为NanoscopeIIIascanningprobemicroscope,工作在轻敲模式(tappingmode),AFM探针材料为硅,其的名义半径小于10nm。扫描结果为256×256像素的正方形图像,为了研究表面粗糙度与扫描尺度的关系,在本研究中AFM的扫描尺度使用了在1~70μm内的多个不同取值。

1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

当今,上生产HastelloyC系列合金的公司主要有美国的HaynesInternational,Inc.(汉斯公司,是HastelloyC系列合金的研发公司)和Spe-cialMetalsCorporation(SMC超合金集团),德国的ThyssenKruppVDM(蒂森克虏伯VDM公司)。表1列出了不同公司生产的C系列合金商业牌号对照。1.1HastelloyCHastelloyC是在HastelloyB合金的基础上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和优化,在氧化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能以及耐局部腐蚀、耐氯化物应力腐蚀破裂和海水的孔蚀。

边界条件和初始条件焊缝为对称面,为绝热边界条件;内、外表面以及另一个端面与周围环境的热交换,按对流和辐射来处理;初始温度为均匀的室温(20℃)。2焊接残余应力结果与分析由于管道壁较薄,所以忽略厚度方向的应力。定义管道轴向方向(与环焊缝方向垂直)的力为轴向应力,沿着环焊缝圆周的方向(与环焊缝方向平行)的力为环向应力。图3、4分别给出了在不同线Q1、Q2下内、外表面轴向残余应力分布,图5、6分别给出了在不同线Q1、Q2下内、外表面环向残余应力分布。

机械性能2.2醋酸装置高速泵制造材料的选择普通钢铁材料为基材制造的泵在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀。不锈钢虽然是优良的耐醋酸材料，但是对于中高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，其耐蚀性能还达不到要求。醋酸装置用高速泵由于有高速流体的冲蚀和局部汽蚀破坏，所以，合理选择高强度和抗冲蚀性能好的耐腐蚀材料，保证水力部件的寿命非常重要。特殊耐腐蚀材料的价格都较普通材料贵几倍甚至几十倍以上。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化温度范围1370-1400℃。

            -比热440j/Kg.℃。

                     -居里温度＜-196℃。

合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

                       -屈服强度350MPa。

                                     -伸长率30%。

材料经过电弧炉熔炼-AOD脱碳-电渣重熔，钢质较其他电弧熔炼的要纯净。可锻轧或者轧制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶处理是镍合金重要的一个热处理方式，处理温度对合金的组织和性能有非常重要的影响。当固溶温度过低，奥氏体晶粒长大不明显，温度过高晶粒长大速度加快，晶粒越粗大，只有合理温度的热处理才能保证合金性能的稳定，组织呈单一奥氏体组织，有孪晶，化合物充分溶入基体中，保证合金材料的使用要求；

探讨C—22合金的焊接工艺,对更好地利用及推广C—22合金具有重要意义。1·C—22合金的焊接性分析(1)焊接热裂纹镍基合金的主体元素是Ni,而Ni是热裂纹性很高的元素,可显著降低有害元素(S、P)的溶解度,引起偏析,又能与许多元素形成熔点很低的低熔化合物或共晶,在应力的作用下,有利于热裂纹的形成。因此,应尽量限制母材和焊材中S、P、C的含量,焊接之前,应坡口及其附近25mm范围内含有能与Ni生成低熔共晶的元素(S、P、Pb、Sn、Zn等)的污染源。焊接工艺应采用小的热输入,严格控制层间温度。

焊接时,坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净,或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等,则易产生焊接气孔，晶间腐蚀Ｃ276在敏化温度600℃～1200℃之间,停留时间长,超过10ｍｉｎ,就会析出δ相及Ｍ6Ｃ,从而产生晶间腐蚀。Ｃ276管焊接工艺坡口制备及清理管子切割用机械方法,坡口加工采用坡口机或砂轮打磨,焊前清理*油、漆等所有杂质,清理范围为坡口两侧及背面50～100ｍｍ,包括钝边、坡口内侧,清理方法可用或酒精等溶剂擦洗,擦洗完毕,用不锈钢丝刷刷净清理。