AL-6XN中厚板固溶加工，火力发电厂烟气脱硫(FGD)系统中，锅炉尾气在经过清洗、除雾和换热等环节后，终进入烟囱排烟;这其中，在烟道与吸收塔相接处(俗称“人口烟道")，由于温差大、机械振动和气体流速快等原因，成为腐蚀为严重的部位。由于哈氏合金c276(以下简称C276)具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，因而被作为防腐贴衬材料广泛应用在FGD吸收塔人口烟道处。现以该种材料在某电厂烟气脱硫项目上的应用实践为例，阐述C276的主要性能和焊接工艺。

C-22的铬、钼、钨含量经过仔细的调整成为目前的水平,既耐氧化性酸腐蚀,又能满足高温稳定性的需求。尽管这种合金在高氧化性环境中的耐蚀性比合金C-276和金C-4优越,但它在强还原性环境中和在严重缝隙腐蚀条件下的表现就不如合金C-276和59因为合金C-276和59中都含有16的钼。合金C-22常应用于烟气脱硫系统腐蚀环境及复杂的反应器中。

按材质分为很多种，有镍铬基系、镍铁基系、镍钴基系，其中有耐氯化物腐蚀的镍铬合金，如钛粉行业中就会大量应用这种镍基合金，此类合金拥有成熟的生产工艺及加工工艺，规格齐全产品多样，打破了一些关键设备受局限的问题，国内多数航天、化工等行业中的部分设备的零部件已经广泛的采用该合金，良好的焊接工艺性，成熟的制造流程，使得国内外需求量增大，机械性能优越，在氯化物行业有着不可替代的作用；

在焊缝及热影响区网格划分较密,在远离焊缝的区域网格划分较疏,节约了分析成本和计算时间,保证了有限元分析的精度和经济性。网格划分如图2所示。温度场计算单元类型为DC3D8,应力场计算单元类型为C3D8。1.4焊接热源GTAW采用高斯热源就可以满意的模拟结果[5~8],本文将电弧看成辐射状对称并呈高斯分布作用于管道表面,用FORTRAN语言编写热源子程序DFLUX,在ABAQUS调用该子程序进行计算。随着时间的变化,电弧随焊缝做环向移动,是电弧加热半径和大功率。

HastelloyC与HastelloyB一样也有一些严重的缺点,在苛刻的氧化介质中,这种合金的含铬量不足以使其保持钝化状态而显示出高的均匀腐蚀速率;更大的应用障碍是焊接热影响区在许多氧化性、低pH值、卤化物环境中对晶间腐蚀很。很多场合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后经过固溶处理热影响区的偏析,这严重限制了该合金的应用。另外,固溶处理工艺也会使HastelloyC合金塑性及冲击韧性显著下降。

焊接时,坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净,或保护气体种类不当、纯度不高、流量不适合等,则易产生焊接气孔。2.3晶间腐蚀C276在敏化温度600℃～1200℃之间,停留时间长,超过10mim就会析出δ相及M6C,从而产生晶间腐蚀。3C276管焊接工艺3.1坡口制备及清理管子切割用机械方法,坡口加工采用坡口机或砂轮打磨,焊前清理*油、漆等所有杂质,清理范围为坡口两侧及背面50～100mm,包括钝边、坡口内侧,清理方法可用或酒精等溶剂擦洗,擦洗完毕,用不锈钢丝刷刷净清理。3.2接头形式对焊接头采用V形坡口(坡口角度80°±5。

)收弧时，将弧坑填满，且滞后10一305停保护气，防止热裂纹产生。(s)所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，防止焊缝夹钨。(9)由于C276的液态金属流动性差，为防止未和气孔等缺陷，在焊接过程中宜适当摆动焊条。2.3焊接缺陷在实际操作中，多次发现C276焊接容易产生热裂纹、气孔和夹杂等缺陷，分析其主要原因，终认为有以下几点。(l)坡口表面氧化物、油脂等杂质没有清理干净。(2)氢气保护不到位，氢气纯度不高、流量不适合，或受周围气流影响。

在高达1000℃以上，不锈钢钢管材料具有远比合金钢管更优良的抗氧化性，同时在还原性的酸中具有良好的耐蚀性，合金中的高Ni保证了它耐碱性溶液的腐蚀，在高温环境中普通不锈钢不能保持高强度的时候，镍基合金强度依然没有什么变化，能应对多种负责的高温环境，高温高压环境中耐腐蚀能力优越，经过电渣重熔工艺，钢锭质地纯净，无有害杂质，开坯锻造性能良好，成材率高，成本降低，市场价格一直平稳，ZRJWXTG喜得国内外的喜爱；

因此,吸收塔选用哈氏合金D276制的.吸收塔和干燥塔选用哈氏合金C276制的。哈氏合金D276材质的板片要比C276的贵40％。我们认为.在工艺条件许可的情况下.酸循环流程设计可作如下改变:将吸收塔出口的酸与吸收塔出口的酸相混。使酸温降低至85℃左右。这样。、吸收塔板式换热器的材质可选用哈氏合金C276,降低了投资费用。又不影响制酸系统的工艺效率。2冷却水板式换热器的冷却水可用直流水或循环水。

气孔镍基合金固液相温度间距小,液态焊缝金属流动性差,即使增大焊接电流也不能改进焊缝金属的流动性,反而会起到有害作用,在焊接的快速冷却凝固的条件下,液态金属中的气体来不及逸出,便容易形成气孔。所以,焊前应坡口及近缝区的油污、氧化物等杂物。为获得良好的焊缝成形及有利于液态金属中气体逸出,可对焊枪进行小幅度摆动,但摆动幅度不宜超过焊条或焊丝直径的3倍。

合金系列材质成份：AL-6XN中厚板固溶加工

很多金属钢管材料在化学成份相同的情况下，内部微量元素不同使得材料的力学性能、耐蚀性能以及耐高温性能产生较大差异，因此合金中微量元素的分析就变得至关重要，微量元素一般含量较低，往往很难利用常规的技术分析手段对其进行准确分析，随着技术的发展，可采用高温下使微量元素扩散的方法形成富集区域富集点，从而在很大程度上检测到更多的微量元素，微量元素、组织以及电解抛光参数的变化；

接头型式对焊接头采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,钝边0.5±0.5,组对间隙1±0.5)。3.3焊接材料焊丝采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化学成分和机械性能见表2、表3,保护气体纯度不低于99.99。机械性能抗拉强度6ｂ(ＭＰａ)屈服强度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工艺参数见表4。表4焊接工艺参数层次焊接方法焊材极性电流Ａ电压Ｖ焊接内Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管内Ａｒ气流量焊接要点底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反贴,否则焊前用清洗干净。

普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。3.3焊接及热处理在叶轮和诱导轮的制造过程中，使用焊接方法加工的比较多，所以常常涉及到该材料的焊接性能。3.3.1C276的焊接性能与低碳钢、不锈钢相比，C276的焊接具有奥氏不锈钢相类似的问题，即有较高的热裂纹性，气孔生成机率较高，焊接区产生晶间腐蚀倾向等。