2520不锈法兰退火，其金相组织为奥氏体，属于镍基合金的一种，有很强的抗点蚀、应力腐蚀裂纹和耐酸的性能。本文就哈氏合金C276在醋酸装置高速泵上的应用情况作一介绍。近年来化工泵选型时的一个趋势。2.1高速泵(部分流泵)和多级泵的比较优势在醋酸装置中需要小流量、高扬程的泵时，以前都选用300系列不锈钢(3以，316L)材料制造的多级离心泵。多级泵是靠多个叶轮逐级进行液体的传递增压，所以结构较复杂，故障率高，给维修和连续生产带来困难。

应力是真空热胀形的理论基础[5-8],对HastelloyC-276合金应力行为的研究不但有助于对转子屏蔽套真空热胀形的理解,具有一定的理论价值,而且为转子屏蔽套真空热胀形过程的有限元模拟工作提供了必要的数据。然而,目前对HastelloyC-276合金应力行为的研究却很少,采用标准GB/T10120-1996规定的拉伸应力实验方法。为了研究温度对HastelloyC-276合金应力行为的影响,分别在750,800,850和900℃4个温度下进行应力实验,相应的初始应力分别为250,250,250和200MPa。

腐蚀速率随温度、水含量、液溴含量以及转速的增加而增大。温度、水、液溴以及转速等因素均对腐蚀的发生起到了重要作用，腐蚀类型以腐蚀为主，伴随晶间腐蚀。结论溴胶混合液腐蚀环境下，哈氏合金C-276发生了严重的电化学腐蚀，提高温度、液溴含量、水含量、转速均会明显增加哈氏合金C．276的腐蚀速率。哈氏合金C-276不能作为溴化丁基橡胶生产设备中溴胶混合器的主材质。哈氏合金C276是一种耐腐蚀、耐高温、含高镍的镍基合金,由于其具有优越的耐腐蚀性能,被广泛用于强腐蚀性的介质中。哈氏合金C276具有较高的热裂纹性,气孔生成率较高,焊缝区易产生晶间腐蚀[1]。管道结构在焊接过程中,由于焊接加热冷却循环,焊接接头中会产生残余应力和变形,成为结构在服役过程中产生裂纹的重要因素之一。因此对C276管道的焊接残余应力和变形进行研究,对于选择合理的焊接工艺参数、防止裂纹、脆性断裂以及提高构件的稳定性具有重要的作用。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；

Ni除了对苛性碱或中等还原性介质的腐蚀有作用外,更主要的作用是保持高Cr高Mo合金的稳定性,使之获得单一的奥氏体组织结构,这一点对合金的生产和加工制造非常重要。这类合金的含C量很低,可以减少晶间碳化物的析出,保持焊接接头热影响区的耐蚀性能。合金降低Fe的含量,降低Fe含量有两点好处,一是可以进一步提高合金含量以增加耐蚀性能,二是此类合金中存在的一定量的Fe对提高合金在760~982℃敏化温度下的耐晶间腐蚀有利。

普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。3.3焊接及热处理在叶轮和诱导轮的制造过程中，使用焊接方法加工的比较多，所以常常涉及到该材料的焊接性能。3.3.1C276的焊接性能与低碳钢、不锈钢相比，C276的焊接具有奥氏不锈钢相类似的问题，即有较高的热裂纹性，气孔生成机率较高，焊接区产生晶间腐蚀倾向等。

从图中可以看出,蠕变应变速率与应力的关系曲线可以分为3段:高应力区域、低应力区域和过渡区域。在高低应力区域,蠕变应变速率与应力分别呈线性相关,中间的过渡区域,两者关系则比较复杂。典型的蠕变应变速率与应力的关系如下[9]:creep1nA(5)式中:creep为蠕变应变速率,σ为应力,n为应力指数,A1为与材料特性和温度有关的常数。如果考虑蠕变应变速率与温度的关系,则方程(5)可以写成[9]:creepcreep2exp()nQART(6)式中:creepQ为蠕变能,R为普适气体常数,T为温度,A2为与材料特性有关的常数。

离焊缝3cm左右达到大值150MPa,随后逐渐降低为0。在不同线下,Q2引起外表面轴向残余应力稍大于Q1,但是差别不大。从图5可见,在管道内表面的焊缝及近缝区,环向应力为拉应力,大值出现在焊缝,其值为130MPa,随后逐渐降低,转变为压应力,在离焊缝2cm左右出现大压应力75MPa左右,随后逐渐降为0。在不同线下,内表面环向残余应力相差不大,Q2下的应力稍大于Q1。从图6可见,在管道外表面的焊缝及近缝区,环向应力为拉应力,大值出现在焊缝。

Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；

焊接性分析与低碳钢相比,哈氏合金C-276的导电率和导热系数都很低,而电阻率和热膨胀率却很高,使整个熔池流动性差,穿透力小,熔深浅。热裂纹由于合金C-276焊缝具有树状组织,在粗大晶粒的边界上集中了一些低熔点共晶物和呈薄膜状态分布的低熔属。在晶界之间,大大削弱了晶界间的分子力,在拘束应力的作用下产生热裂纹。2.2气孔从合金相图和合金元素分配的特点上反映出:固、液两相之间温度间距小,流动性偏低,在焊接快速冷却凝固结晶条件下,气体来不及逸出,残留在焊缝中便生成了气孔。

火力发电厂烟气脱硫(FGD)系统中，锅炉尾气在经过清洗、除雾和换热等环节后，终进入烟囱排烟;这其中，在烟道与吸收塔相接处(俗称“人口烟道")，由于温差大、机械振动和气体流速快等原因，成为腐蚀为严重的部位。由于哈氏合金c276(以下简称C276)具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，因而被作为防腐贴衬材料广泛应用在FGD吸收塔人口烟道处。现以该种材料在某电厂烟气脱硫项目上的应用实践为例，阐述C276的主要性能和焊接工艺。