InconelX750合金平焊法兰定做，焊接性分析与低碳钢相比,哈氏合金C-276的导电率和导热系数都很低,而电阻率和热膨胀率却很高,使整个熔池流动性差,穿透力小,熔深浅。热裂纹由于合金C-276焊缝具有树状组织,在粗大晶粒的边界上集中了一些低熔点共晶物和呈薄膜状态分布的低熔属。在晶界之间,大大削弱了晶界间的分子力,在拘束应力的作用下产生热裂纹。2.2气孔从合金相图和合金元素分配的特点上反映出:固、液两相之间温度间距小,流动性偏低,在焊接快速冷却凝固结晶条件下,气体来不及逸出,残留在焊缝中便生成了气孔。

热裂纹性高焊丝及材料本身表面杂质在焊接过程中形成晶间液态膜残留在晶界区，由于收缩应力的作用而开裂，从而引发热裂纹。(2)气孔合金元素含量分配的特点，决定合金固液相温度间距小，流动性偏低，在焊接快速冷却凝固结晶条件下，极易产生气孔。焊接时，坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净，或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等，则易产生焊接气孔。(3)晶间腐蚀C276在敏化温度600一1200℃之间停留时间，超过10分钟，就会析出占相及M6C，产生晶间腐蚀。

为确保改良方案所用合金成分和性能符合要求,笔者委托检测机构(SGS)做产品复检分析。化学成分。力学性能(#1/#2试样)(MPa):抗拉强度:796/783,屈服强度:420/409;断后延伸率():63.5/60.5。由测试结果可知:合金符合ASTM材料规范要求,且其强度、韧性均明显优于轮毂材质15MnV。3哈氏合金C276焊接性能3.1焊材选择哈氏合金C276合金应用较少,要研究美标材料的焊接性能,首先就应确定母材的焊接性能分组P-No.号,和焊材的焊接性能分组F-No.号。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工业应用中有对焊钢管、高颈钢管、钢管盖、盲板、以及板式钢管。制造业中不锈钢钢管的使用量较大，特种镍钢管可以提高机械强度，不锈钢钢管中含有80%的镍，该合金钢管断裂强度大，可以用于制造发动机和燃气涡轮机。精密钢管的化学稳定性高，是重有色金属中耐蚀性的金属之一，对苛性碱的抗蚀能力强。纯镍钢管在50%的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度25um，20年内不会发生锈痕；

化学成分中C(促形成晶间腐蚀)和Si(加速p相形成)的含量较低，且C、Si含量越低，晶间腐蚀倾向越小，因而具有较强的耐腐蚀性。(2)熔点较低。(3)热导率比碳钢低，电阻比碳钢高，这对C276焊接性及焊接规范的选择具有一定的影响。2C276焊接工艺目前，我国关于C276方面的相关技术资料还不够健全，这给C276在工程上的实际运用带来一定困难。为此，我们将C276在国内某电厂烟气脱硫项目实际运用中所采用的焊接工艺归纳如下。

查阅ASME锅炉压力容器规范第IX卷QW-422,可知B-575UNS-No.N10276组别。据此成分组别查阅QW-432,可确定适合的焊材为F-No.43,若采用手工电弧焊(SMAW),则焊条为ASMESFA-5.11规定牌号ENiCrMo-4,主要成分():Ni基体5;若采用气保焊(GTAW/GMAW),则焊丝为ASMESFA-5.14规定牌号ERNiCrMo-4,主要成分():Ni基体、种焊材在多种侵蚀介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力,并且可用于异种钢焊接。

在浓硫酸(93％～99％H2s04)用板式换热器制造上也已有30多年的历史,广泛应用于各国的硫酸装置中。因此,我们终选用了AlhLaval板式浓硫酸换热器。表1阳极保护菅壳式换热器与板式换热器的比较c篦罄,w.(Kat集,一,气茔霍尹操作情况鬟(比值)w··K)-1(比值)碌『Fm“=l选型浓硫酸板式换热器有两种密封型式.其一为酸侧面用氟橡胶垫片、水侧面用丁氰橡胶垫片密封;其二为半焊接式。即酸侧两板片由激光焊接为一组,水侧用丁氰橡胶垫片密封。

具有良好的物理性能和机械性能、耐蚀性能，在200-1090℃范围内能耐介质的侵蚀，具有良好的高温和低温性能。同时镍基高温合金钢管也是制造涡轮叶片、发动机和燃气轮机等受热部件的主要零部件材料，镍基合金钢管是一种未来发展的重要材料；

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化温度范围1370-1400℃。

          -比热440j/Kg.℃。

                          -居里温度＜-196℃。

                  -抗拉强度850MPa。

合金的机械性能-屈服强度350MPa。

               伸长率30%。

Ni除了对苛性碱或中等还原性介质的腐蚀有作用外,更主要的作用是保持高Cr高Mo合金的稳定性,使之获得单一的奥氏体组织结构,这一点对合金的生产和加工制造非常重要。这类合金的含C量很低,可以减少晶间碳化物的析出,保持焊接接头热影响区的耐蚀性能。合金降低Fe的含量,降低Fe含量有两点好处,一是可以进一步提高合金含量以增加耐蚀性能,二是此类合金中存在的一定量的Fe对提高合金在760~982℃敏化温度下的耐晶间腐蚀有利。

扩展位错很宽，在高温热变形时，变形产生的位错交滑移和刃位错的攀移均较难进行，位错从结点和位错网中解脱出来，与异号位错相互抵消，使得高颈钢管中的位错密度增加，材料变形的储能变大，变形产生的软化作用以动态再结晶为主。同时，随着变形温度升高，WN钢管变形过程中，产生的热震动能不断增加，对材料的软化作用不断变强，因此，在同一应变速率条件下，流变应力随变形温度升高，且流变应力峰值，随变形温度升高，向应变量小的方向移动；

)收弧时，将弧坑填满，且滞后10一305停保护气，防止热裂纹产生。(s)所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，防止焊缝夹钨。(9)由于C276的液态金属流动性差，为防止未和气孔等缺陷，在焊接过程中宜适当摆动焊条。2.3焊接缺陷在实际操作中，多次发现C276焊接容易产生热裂纹、气孔和夹杂等缺陷，分析其主要原因，终认为有以下几点。(l)坡口表面氧化物、油脂等杂质没有清理干净。(2)氢气保护不到位，氢气纯度不高、流量不适合，或受周围气流影响。

应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂性;二是存在足够高的拉伸应力。导致应力腐蚀开裂的应力既可来自工作应力,也可缘于制造过程中产生的残余应力。防止应力腐蚀应从减少腐蚀和拉伸应力两方面采取措施。尽量避免使用对应力腐蚀的材料;设备结构设计要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;在加工制造设备时,要注意残余应力。根据对美国FGD装置中腐蚀部位和出现损坏的金属部件的统计,点蚀和缝隙腐蚀约占失效事故的75以上。