N02201法兰盖锻造厂，其值在250MPa左右,然后逐渐降低转变为压应力,在离焊缝2cm处出现大压应力45MPa,然后逐渐降低,在4cm处变为0。Q2下的应力整体稍大于Q1下的应力,但是差别不大。3焊接变形结果与分析图7、8分别给出了内、外表面x方向的位移,图9、10分别给出了内、外表面y方向的位移,图11、12分别给图出7了内、外外表表面面xz向方位向移的位移。图8内表面x向位移图9外表面y向位移图10内表面y向位移图11外表面z向位移图12内表面z向位移从图7可见。

2结果与分析2.1HastelloyC-276合金的应力行为图1中的实线为由实验测得的HastelloyC-276合金的应力曲线。从图中可以看出,在4个不同的温度下,HastelloyC-276合金的应力行为具有相同的特点:整个应力过程可以分为2个阶段,第1阶段,试样内部应力得很快,并随着时间的延长逐渐减慢;第2阶段,残余应力的进一步减慢,随着时间的延长无限趋近于一个极限值,即应力极限。应力速率和应力极限是描述材料应力行为的2个基本参量。

耐腐蚀合金是一种综合性能优良的材料，可用于一般工业和其它化工、医药卫生行业等有严重工程腐蚀问题的场合，值得大力发展与扩大其应用。按强化特征分固溶强化和时效强化，固溶型具有良好的耐高温腐蚀性和抗氧化性，优良的冷热加工和焊接工艺性能，其元素组织均匀，成份偏析小、杂质少，可以用在各种高低压环境、腐蚀环境中使用。时效强化型，在固溶的基础上增加热处理时间，提高其机械强度，应用在需要高强度负荷使用的环境中；

查阅ASME锅炉压力容器规范第IX卷QW-422,可知B-575UNS-No.N10276组别。据此成分组别查阅QW-432,可确定适合的焊材为F-No.43,若采用手工电弧焊(SMAW),则焊条为ASMESFA-5.11规定牌号ENiCrMo-4,主要成分():Ni基体5;若采用气保焊(GTAW/GMAW),则焊丝为ASMESFA-5.14规定牌号ERNiCrMo-4,主要成分():Ni基体、种焊材在多种侵蚀介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力,并且可用于异种钢焊接。

焊把和焊丝一定要随着位置的变化随时变化。盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,保证熔池与坡口熔合更好,保证盖面层焊缝和边缘熔合整齐美观。收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停送丝,先用电弧的热量预热斜坡处并熔化成熔孔时,迅速送丝。收弧时注意填满弧坑,同时注意将焊嘴在收弧处放置20～30s。4.5焊接工艺参数焊接工艺参数如表5所示。4.6焊接结果在实际焊接过程中,哈氏合金(HastelloyC-276)管道共有218道焊接接头,焊缝表面质量检查100合格。

1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

钝边0.5±0.5,组对间隙1±0.5)。3.3焊接材料焊丝采用ERNiCrMo-4φ2.0mm,其化学成份和机械性能见表2、表3,保护气体纯度不低于99.99。(下转第35页)表ERNiCrMo-4机械性能抗拉强度σb(MPa)屈服强度σb(MPa)延伸率δ()840390253.4C276焊接工艺参数见表4表4焊接工艺参数层次焊接方法焊材极性电流(A)电压(V)焊接内Ar流量L/min管内Ar气流量焊接要点(1)底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反贴,否则焊前用清洗干净。

通常用作贴衬的C276薄板并不是拼接而是搭接在一起的,如图1所示。*采用25mm的搭边量,在各个转角,需要设计形状相符的薄板,合金钢贴衬要求紧贴基板,在与基体材料连接的尾端,一般需要安装膨胀连接器。表4C276材料中各元素的质量分数大、小值数值范余量。图1贴衬的搭接结构焊件表面清理是C276等镍基耐蚀合金焊接成功的重要要求,否则容易增加其热裂倾向。焊接之前,一般要清洁基材和合金板材,用去除坡口边缘30mm范围内的油脂、水垢和其他污染物。

普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。3.3焊接及热处理在叶轮和诱导轮的制造过程中，使用焊接方法加工的比较多，所以常常涉及到该材料的焊接性能。3.3.1C276的焊接性能与低碳钢、不锈钢相比，C276的焊接具有奥氏不锈钢相类似的问题，即有较高的热裂纹性，气孔生成机率较高，焊接区产生晶间腐蚀倾向等。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化温度范围1370-1400℃。

            -比热440j/Kg.℃。

                     -居里温度＜-196℃。

合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

                       -屈服强度350MPa。

                                     -伸长率30%。

材料经过电弧炉熔炼-AOD脱碳-电渣重熔，钢质较其他电弧熔炼的要纯净。可锻轧或者轧制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶处理是镍合金重要的一个热处理方式，处理温度对合金的组织和性能有非常重要的影响。当固溶温度过低，奥氏体晶粒长大不明显，温度过高晶粒长大速度加快，晶粒越粗大，只有合理温度的热处理才能保证合金性能的稳定，组织呈单一奥氏体组织，有孪晶，化合物充分溶入基体中，保证合金材料的使用要求；

代高温超导导线可以用于制造各种节能的发电、输配电和用电设备,具有广阔的应用前景[1],因此其制备产业化受到了各国的广泛重视。代高温超导导线是在金属基底(一般采用具有诸多优良性能[2]的镍基合金)上采用多层覆膜的工艺生产的,所以又被称为涂层导体。离子束辅助沉积(IBAD)技术路线是目前在上为主流的制备路线之一,在IBAD技术发展进入了长带快速生产的阶段之后,以日本Fujikura公司、美国SuperPower公司为代表的研发单位都使用了哈氏合金HastelloyC276作为金属基底。

焊把和焊丝一定要随着位置的变化随时变化。盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,保证熔池与坡口熔合更好,保证盖面层焊缝和边缘熔合整齐美观。收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停送丝,先用电弧的热量预热斜坡处并熔化成熔孔时,迅速送丝。收弧时注意填满弧坑,同时注意将焊嘴在收弧处放置20～30s。4.5焊接工艺参数焊接工艺参数如表5所示。4.6焊接结果在实际焊接过程中,哈氏合金(HastelloyC-276)管道共有218道焊接接头,焊缝表面质量检查100合格。