P22三通退火，应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂性;二是存在足够高的拉伸应力。导致应力腐蚀开裂的应力既可来自工作应力,也可缘于制造过程中产生的残余应力。防止应力腐蚀应从减少腐蚀和拉伸应力两方面采取措施。尽量避免使用对应力腐蚀的材料;设备结构设计要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;在加工制造设备时,要注意残余应力。根据对美国FGD装置中腐蚀部位和出现损坏的金属部件的统计,点蚀和缝隙腐蚀约占失效事故的75以上。

而且在每种扫描尺度上,都随机选取了至少5个测量点,不过70μm尺度的AFM测量由于耗时太长只选取了3个测量点。AFM图像的处理使用了NanoscopeIII,对AFM测量结果中的进一步分析使用了matlab。测量的每张AFM图像一般使用2阶flatten处理。在必要时,AFM图像处理过程中将一些有错误的扫描线去除,这些扫描线的错误来自于AFM测量过程中由于表面起伏过于剧烈导致的探针与表面的*脱离。

HastelloyC与HastelloyB一样也有一些严重的缺点,在苛刻的氧化介质中,这种合金的含铬量不足以使其保持钝化状态而显示出高的均匀腐蚀速率;更大的应用障碍是焊接热影响区在许多氧化性、低pH值、卤化物环境中对晶间腐蚀很。很多场合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后经过固溶处理热影响区的偏析,这严重限制了该合金的应用。另外,固溶处理工艺也会使HastelloyC合金塑性及冲击韧性显著下降。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工业应用中有对焊钢管、高颈钢管、钢管盖、盲板、以及板式钢管。制造业中不锈钢钢管的使用量较大，特种镍钢管可以提高机械强度，不锈钢钢管中含有80%的镍，该合金钢管断裂强度大，可以用于制造发动机和燃气涡轮机。精密钢管的化学稳定性高，是重有色金属中耐蚀性的金属之一，对苛性碱的抗蚀能力强。纯镍钢管在50%的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度25um，20年内不会发生锈痕；

若钨极长度伸出量过大,焊枪动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰时,又未终止焊接,造成夹钨。起焊和收弧的上下接头要超过线5mm～10mm,要注意坡口边缘不要被电弧擦伤以备盖面层焊接。因管子是圆的,焊枪,送丝角度要随时变化,所以手法一定要稳、准。5.2.4盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,保证熔池与坡口更好的熔合,保证盖面层焊缝和边缘熔合整齐(见表5)。综述:在PTA工程中的哈氏合金(Hastelloy-C-276)管道一次RT探伤合格率99,并且管线试压一次成功。

本实验证明，在１１２０℃退火时，枝晶偏析和相没有和溶解，而经过１１７Ｏ℃和１２００℃均匀化退火后，相已*。其中１１７０℃／２０ｈ和ｌ２００℃／１５ｈ的均匀化效果比较理想。

1.8HastelloyC-2000HastelloyC-2000是Haynes公司1995年的产品。是在合金59配方的基础上添加1.6的铜而成。Ni-Cr-Mo合金是以高Cr性介质,以高Mo和W抗还原性介质。但由于冶金的局限性,想靠增加Cr、Mo、W的含量提高性和抗还原性是不可能的。HastelloyC-2000是为解决这一难题设计的,它与其它Ni-Cr-Mo合金的大不同之处在于加入了1.6的Cu,这使合金抗还原性介质腐蚀的能力*提高。

具有良好的物理性能和机械性能、耐蚀性能，在200-1090℃范围内能耐介质的侵蚀，具有良好的高温和低温性能。同时镍基高温合金钢管也是制造涡轮叶片、发动机和燃气轮机等受热部件的主要零部件材料，镍基合金钢管是一种未来发展的重要材料；

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化温度范围1370-1400℃。

          -比热440j/Kg.℃。

                          -居里温度＜-196℃。

                  -抗拉强度850MPa。

合金的机械性能-屈服强度350MPa。

               伸长率30%。

对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能,有的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能,适用于各种浓度的硫酸溶液,是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一,主要应用于石油化工设备、热交换器、烟气脱硫设备、流体化工泵、氟化工等领域。但是,该钢种含极低的C、Si,因此冶炼难度大,且比传统的奥氏体不锈钢的高温强度大,在热加工变形过程中需要较大的负荷才能变形。在冶炼厂、锻造厂等厂的大力配合下,科研人员克服了冶炼开坯过程中容易开裂、加工过程中变形难度大等技术难题,成功加工出两支C276管材。

扩展位错很宽，在高温热变形时，变形产生的位错交滑移和刃位错的攀移均较难进行，位错从结点和位错网中解脱出来，与异号位错相互抵消，使得高颈钢管中的位错密度增加，材料变形的储能变大，变形产生的软化作用以动态再结晶为主。同时，随着变形温度升高，WN钢管变形过程中，产生的热震动能不断增加，对材料的软化作用不断变强，因此，在同一应变速率条件下，流变应力随变形温度升高，且流变应力峰值，随变形温度升高，向应变量小的方向移动；

HastelloyC系列合金在不同温度、浓度的单一介质或混合介质中的腐蚀数率如表4[1]所示。由表中可以看出高合金化的686、59、C-2000不仅耐蚀性有所提高,而且表现出比C-22、C-276更广泛的适应性。这些数据可以作为选材的依据。在均匀腐蚀的情况下,金属的耐蚀能力是用其腐蚀速度来衡量的,常用等腐蚀速度曲线图来比较不同金属材料的耐均匀腐蚀的能力。曲线图1[5]和图2[5]表示了在腐蚀速度为0.51mm/a时,环境温度和介质浓度对腐蚀的综合影响。

其值在250MPa左右,然后逐渐降低转变为压应力,在离焊缝2cm处出现大压应力45MPa,然后逐渐降低,在4cm处变为0。Q2下的应力整体稍大于Q1下的应力,但是差别不大。3焊接变形结果与分析图7、8分别给出了内、外表面x方向的位移,图9、10分别给出了内、外表面y方向的位移,图11、12分别给图出7了内、外外表表面面xz向方位向移的位移。图8内表面x向位移图9外表面y向位移图10内表面y向位移图11外表面z向位移图12内表面z向位移从图7可见。