蒙乃尔K500钢板成份包含板材成份表，填丝过程中,焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区,以免造成夹钨。焊接结束时,焊丝不应立即脱离氩气保护区,否则,再次焊接前,应将焊丝端头剪去,以免造成夹渣。收弧时,弧坑应填满,以免产生裂纹。2#试板焊接时,应尽量降低电弧的高度。正面焊接完成后,反面采用碳弧气刨加打磨方式清根,打磨去除的母材厚度不得<3mm。两副试板的具体焊接参数如表3所示。HastelloyC-276合金是一种镍基高温合金,具有优良的耐腐蚀性能和高温力学性能,在化工、和核电等领域了广泛应用。

在许多腐蚀环境中合金C和C-276的耐蚀性相似。在合金C-276的焊接热影响区不存在连续的晶粒边界偏析,因此不会产生严重的晶间腐蚀。C-276可以在焊态下使用,但在某些工艺条件下即使低碳低硅的C-276也对晶间腐蚀较,C-276并不具备足够的热稳定性,在650~1090℃温度范围内长时间时效后,也会在晶界析出碳化物或伴随产生金属间化合物μ相(Co2Mo6型),使抗晶间腐蚀性能下降。具有显著的高温稳定性,当置于650~1040℃*时效后,呈现良好的延展性和耐晶间腐蚀性能。

焊接之前,需要附加固定焊来保证两块搭接的薄板紧密贴合。这些固定焊的长度通常非常小(长约6mm,间距75mm)。间隙过大会增加密封焊损坏的可能,易造成系统泄漏。焊接过程中,采用手工焊时对根部焊缝的背部做磨光处理;采用氩弧焊焊接时宜采用100氩气保护。应严格控制焊接线,采用小电流快速焊接,同时辅以铜垫板等措施来提高焊缝的冷却速度,避免过热输入,否则不仅在焊接热影响区容易产生一定程度的退火和晶粒长大,还可能产生过度的偏析、碳化物的沉淀等有害的冶金现象,从而引起热裂纹或降低材料的耐蚀性。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；

1.8HastelloyC-2000HastelloyC-2000是Haynes公司1995年的产品。是在合金59配方的基础上添加1.6的铜而成。Ni-Cr-Mo合金是以高Cr性介质,以高Mo和W抗还原性介质。但由于冶金的局限性,想靠增加Cr、Mo、W的含量提高性和抗还原性是不可能的。HastelloyC-2000是为解决这一难题设计的,它与其它Ni-Cr-Mo合金的大不同之处在于加入了1.6的Cu,这使合金抗还原性介质腐蚀的能力*提高。

为了便于了解表面粗糙度随尺度的大范围变化而产生的区别,这些图中都采用了双对数坐标。在本研究进行的各种粗糙度测量和分析中都发现,无论使用RMS还是Ra值来描述,表面粗糙度随着都是基本*的,主要的区别只是RMS值大于Ra值,因此本文中大都使用RMS值来描述表面粗糙度,Ra值的信息一般不专门列出。从图2可以首先看到,随着扫描尺度的增加,两个样品的表面粗糙度都会出现单调变大,而且表面粗糙度开始的变化较为缓慢,而当扫描于10μm后表面粗糙度急剧增大。由于两种样品的表面粗糙度与AFM扫描尺度之间的关系曲线在双对数坐标下都不是线性的,可以判断它们的表面并不是分形性质的[17]。另外从图2可以看到,电化学抛光的哈氏合金样品(EPH)表面粗糙度在各种扫描尺度下一般都明显小于机械抛光的样品(MPH),不过在70μm的尺度下前者只是比后者略小。所以,电化学抛光相对于机械抛光在较小的尺度上的整平效果更为显著,这与图1中看到的现象*。

焊把和焊丝一定要随着位置的变化随时变化。盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,保证熔池与坡口熔合更好,保证盖面层焊缝和边缘熔合整齐美观。收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停送丝,先用电弧的热量预热斜坡处并熔化成熔孔时,迅速送丝。收弧时注意填满弧坑,同时注意将焊嘴在收弧处放置20～30s。4.5焊接工艺参数焊接工艺参数如表5所示。4.6焊接结果在实际焊接过程中,哈氏合金(HastelloyC-276)管道共有218道焊接接头,焊缝表面质量检查100合格。

查阅ASME锅炉压力容器规范第IX卷QW-422,可知B-575UNS-No.N10276组别。据此成分组别查阅QW-432,可确定适合的焊材为F-No.43,若采用手工电弧焊(SMAW),则焊条为ASMESFA-5.11规定牌号ENiCrMo-4,主要成分():Ni基体5;若采用气保焊(GTAW/GMAW),则焊丝为ASMESFA-5.14规定牌号ERNiCrMo-4,主要成分():Ni基体、种焊材在多种侵蚀介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力,并且可用于异种钢焊接。

Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；

哈氏合金的成分以镍、钼、铬为主,与钇钡铜氧超导薄膜的热膨胀系数非常接近,它具有优良的机械性能,对许多酸性物质都有优良的抗腐蚀能力,而且性很强[3]。而且与多数镍基合金不同,HastelloyC276是非铁磁性的。哈氏合金的以上特点使它非常适于作为代高温超导导线的金属基底。在IBAD技术路线用于代高温超导导线制备研究中,金属基底和过渡层的表面粗糙度一直是各个研究单位的关注要点。

2结果与分析2.1HastelloyC-276合金的应力行为图1中的实线为由实验测得的HastelloyC-276合金的应力曲线。从图中可以看出,在4个不同的温度下,HastelloyC-276合金的应力行为具有相同的特点:整个应力过程可以分为2个阶段,第1阶段,试样内部应力得很快,并随着时间的延长逐渐减慢;第2阶段,残余应力的进一步减慢,随着时间的延长无限趋近于一个极限值,即应力极限。应力速率和应力极限是描述材料应力行为的2个基本参量。