17-4PH不锈法兰的规格执行什么标准，Ni系法兰，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平。

17-4PH不锈法兰的规格执行什么标准       17-4PH不锈法兰的规格执行什么标准

法兰是一种金属制品，用途有很多，可作为涂层设备法兰，可在合金钢或者不锈钢锻制法兰，用高镍材料制成的被称为镍基合金法兰，应用在苛刻条件下的合金镍法兰数量比较多，比如应用面广的一些合金，蒙乃尔合金对焊法兰，因克洛伊合金法兰，哈氏合金板式法兰，精密合金法兰。只有工业纯镍合金法兰用于制作烧碱生产过程中的连接件、加热器结构件和碱泵连接法兰等设备。

空气中很多材质的法兰不会被空气腐蚀，在常温下不被腐蚀，干燥气体（卤族，氧化氮，二氧化碳和氨）室温下与合金法兰不起反应，但潮湿的情况下腐蚀速度加快，蒸馏水中法兰表面发生腐蚀，只是表面变暗，含有大量氧离子和二氧化碳的气体中，法兰表面可发生点蚀，在500摄氏度的空气中轻微氧化，750摄氏度以上则氧化，特殊材质的镍法兰在温度和浓度下对氢氧化钠和氢氧化钾均耐蚀，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、酸）及溶液的腐蚀，纯镍在氢氧化钠溶液中，只有浓度高于75%，温度高于150摄氏度，才会大于0.13mm/a的腐蚀速度，（低浓度，低温可以0.003mm/a做为指标）。

在高温下镍合金法兰的腐蚀速率进一步加快，如采用隔膜电解连续膜式蒸发方法生产固碱时，镍材法兰腐蚀相当严重，如在温度200-490摄氏度，浓度74-97%的隔膜法固碱大锅挂片镍的腐蚀达12.5mm/a，工业纯镍法兰耐碱腐蚀，虽然也轻微耐氯化钠腐蚀，一旦含量偏高腐蚀就会升高，氯酸钠(NaClO3)，是强的阴去氧化剂，氯酸钠的存在加速了纯镍材料在烧碱溶液中的氧化腐蚀，碱液中氯化钠（NaCl）含量增加，诱发孔蚀，腐蚀速度增加，腐蚀速度的原因是由于氯离子能诱发孔蚀的缘故，当介质中含有活性阴离子（常见是氯离子）时，平衡便受到破坏，在阳化条件下，介质中只要有氯离子便可使金属法兰发生孔蚀。

在空气中，常温下纯镍WN对焊法兰不被腐蚀，干燥气体（卤族、氧化氮、二氧化碳、和氨）常温下与纯镍RF突面法兰非常适用。但在潮湿的情况下，其内部腐蚀速度加快，在蒸馏水中纯镍BL法兰盖不发生腐蚀，只是表面变暗。在含有大量氧离子和二氧化碳的气体中，镍合金PL板式法兰可发生点蚀，在500℃左右的空气中轻微氧化，在750℃以上则氧化。

深海中蕴藏着丰富的石油，天然气，锰结核，等自然资源，镍基合金法兰用来制造其设备件，母船，水下机器人，深海空间站，深海运输管线等深海仪器设备都需要连接法兰。静水压力对镍法兰表面的钝化膜性能有重要的影响，压力越高腐蚀速度增快，压力对腐蚀的过程基本没有影响，主要影响法兰腐蚀的阳过程，镍的耐蚀性能除了和环境因素有关外，还和本身的硬度，材料的整体焊接有关系。在特定条件下比如有冲刷的环境，硬度高的纯镍法兰就比硬度低的镍法兰使用时间长，镍材法兰的焊接的严格，并不像是普通的合金材料那样焊接。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

      -熔化温度范围1370-1400℃。

            -比热440j/Kg.℃。

                     -居里ZRJWXTG、温度＜-196℃。

合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

                               -屈服强度350MPa。

                                     -伸长率30%。

17-4PH不锈法兰的规格执行什么标准                17-4PH不锈法兰的规格执行什么标准

法兰元素在高温下碳化物在晶界析出，使得晶界附近Cr含量，导致其晶间腐蚀性增加称为敏化，敏化后的法兰在腐蚀环境中有可能发生晶间腐蚀，晶间应力腐蚀开裂和点蚀，这些腐蚀失效是结构件过早损坏的主要原因。铬元素在法兰中起到固溶强化作用，又起着抗高温腐蚀的作用，后者作用重要。铬元素是稳定合金的重要元素，在材料的表面形成抗腐蚀的保护层，能阻止金属元素向外扩散及其它有害元素向内扩散。

在空气中，常温下纯镍WN对焊法兰不被腐蚀，干燥气体（卤族、氧化氮、二氧化碳、和氨）常温下与纯镍RF突面法兰非常适用。但在潮湿的情况下，其内部腐蚀速度加快，在蒸馏水中纯镍BL法兰盖不发生腐蚀，只是表面变暗。在含有大量氧离子和二氧化碳的气体中，镍合金PL板式法兰可发生点蚀，在500℃左右的空气中轻微氧化，在750℃以上则氧化。