镍基合金X750钢板现货_主营批发、切割等业务,一般采用平衡盘,随着平衡盘的冲刷和磨损,轴向力在改变,常常出现轴向力的突然增加而导致轴承和整机的损坏,高速泵则没有大的轴向力问题。这样,高速泵就从结构上了大部分多级泵的缺点。因此,在一些醋酸装置的设计或改造的选型中,为了降低维护工作量及维护费用,使工艺生产装置稳定运行,选择单级的高速泵(部分流泵)来替代结构复杂、难于维护的多级离心泵。3哈氏合金C276性能概述11物理性能C276合金的物理性能如下:密度比热425Jlkg/k弹性模量205GPa(21℃)。
化学成分中C(促形成晶间腐蚀)和Si(加速p相形成)的含量较低,且C、Si含量越低,晶间腐蚀倾向越小,因而具有较强的耐腐蚀性。(2)熔点较低。(3)热导率比碳钢低,电阻比碳钢高,这对C276焊接性及焊接规范的选择具有一定的影响。2C276焊接工艺目前,我国关于C276方面的相关技术资料还不够健全,这给C276在工程上的实际运用带来一定困难。为此,我们将C276在国内某电厂烟气脱硫项目实际运用中所采用的焊接工艺归纳如下。
哈氏C系列合金是Ni-Cr-Mo合金,Cr能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化),提供环境的能力,而钼主要提供抗还原环境的能力,因此C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境中,具有优异的抗恶劣腐蚀环境的能力,是实现很多化工工艺*的材料。而在C系列合金中,C—22合金比其他现有的Ni-Cr-Mo合金(HastelloyC—276、C—4、HAYNES625等)拥有更好的总体抗腐蚀性能,常用在热交换器、膨胀节波纹管、氯化系统、酸洗系统以及核燃料等场合。
1、纯镍:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃尔(Monel):N04400、N05500、Monel K500、国标:67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈尔合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在热处理过程中,由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同,碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度,固溶温度过低会造成合金硬度偏高,导致机械性能降低,固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却,在很短的时间通过敏化温度区域,过饱和的碳来不及大量析出,贫铬区来不及充分形成,使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低,不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界,使得晶界产生贫铬区;
分形表面是在固体薄膜物相沉积过程中经常出现的一种现象,对于具备分形性质的表面来说,表面粗糙度RMS值与测量尺度L之间符合幂函数关系,其关系曲线在双对数坐标下为直线,通过斜率可以求得分形维数,从而考察薄膜表面的不规则和破碎程度[16]。本实验室在对非晶态氧化铝过渡层的研究[17]中,也采取了不同的AFM扫描范围,然后利用分形几何对表面形貌的性质进行了分析,该研究也测量了哈氏合金基底的表面进行了分析,了经过电化学抛光或机械抛光的哈氏合金表面不具有分形性质的结论。
进口的哈氏合金C276管道,规格为1/2″×2.77~3″×5.49,采用全氩弧焊,焊接材料ERNICRMO-4Φ2.0mm,在施工现场需要预制和焊接固定口,焊接条件苛刻。C276的耐蚀性能和化学成分1.1哈氏合金是一种新兴材料,具有良好的耐蚀性和耐高温性能,耐室温下所有浓度的与腐蚀。化学成分见表1从表中可看出HASTELLOY-C276属于Ni-Cr-Mo系的三元合金,因C能促使形成晶间腐蚀,而Si加速δ相的形成。
进行氢弧焊焊接时,需采用氢气保护(氢气纯度〕99.99),以连续送丝为宜,同时应避免用焊丝搅拌熔池,且焊丝受热端不得抽离氢气保护区。(3)避免焊接区在高温下停留时间过长,以防止焊接区在使用过程中产生晶间腐蚀。(4)在保证焊透的条件下,应尽量用较小的焊接线。(5)施焊过程中,应严格控制焊接热输人,采用小电流快速焊接,弧长越短越好,同时提高焊缝的冷却速度(铺垫铜板)。(6)严格控制焊缝起弧、收弧和固定焊部位的焊接质量。
探讨C—22合金的焊接工艺,对更好地利用及推广C—22合金具有重要意义。1·C—22合金的焊接性分析(1)焊接热裂纹镍基合金的主体元素是Ni,而Ni是热裂纹性很高的元素,可显著降低有害元素(S、P)的溶解度,引起偏析,又能与许多元素形成熔点很低的低熔化合物或共晶,在应力的作用下,有利于热裂纹的形成。因此,应尽量限制母材和焊材中S、P、C的含量,焊接之前,应坡口及其附近25mm范围内含有能与Ni生成低熔共晶的元素(S、P、Pb、Sn、Zn等)的污染源。焊接工艺应采用小的热输入,严格控制层间温度。
Ni系,特性为耐热,有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能,在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中,具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用,其焊接性能和机械性能良好,承受高温及高压性良好,国内外消耗量巨大,合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家,实现了化,我厂材料已达到了水平;
焊丝型号ERNiCrMo-4,其化学成分和力学性能如表3、表4所示。4焊接工艺4.1管道切割管道现场采用等离子或无碳砂轮片进行切割,再用不锈钢刷子和干抹布清理打磨后的粉末等杂物。4.2坡口加工焊接坡口采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以进行焊前打磨。坡口成V型,如图1所示。图1焊缝坡口4.3管道组对、打底焊接管道组对前,要将坡口表面及内外两侧60~80mm范围内采用角向磨光机打磨去除氧化膜直至露出金属光泽,用或酒精等溶剂擦洗后,再用不锈钢钢丝刷刷去清洗时残留在工件表面的污物。
火力发电厂烟气脱硫(FGD)系统中,锅炉尾气在经过清洗、除雾和换热等环节后,终进入烟囱排烟;这其中,在烟道与吸收塔相接处(俗称“人口烟道"),由于温差大、机械振动和气体流速快等原因,成为腐蚀为严重的部位。由于哈氏合金c276(以下简称C276)具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,因而被作为防腐贴衬材料广泛应用在FGD吸收塔人口烟道处。现以该种材料在某电厂烟气脱硫项目上的应用实践为例,阐述C276的主要性能和焊接工艺。